Tellisehaste seadmete turg. Ehitusplokkide RK250 valmistamise kompleks

Alates aprillist 2015 aasta ... Venemaa keraamiliste telliste tootmine langes 2017. aasta maini, seejärel algas tagasilöök. Olukord sellel turul kajastub Rosstati andmetel koostatud tabelis.

Nende toodete tootmise juhid on LLC LSR. Walls, LLC Wienerberger Brick, LLC OSMIBT, JSC Slavyansky Brick, JSC Norsk Ceramic Plant, JSC Golitsyn Ceramic Plant.

2017. aasta juunis kasvas keraamiliste telliste tootmine 2017. aasta maiga võrreldes 9%, kuid võrreldes 2016. aasta juuniga näitab see 5% negatiivset trendi. Eksperdid viitavad otsesele seosele tsemendituruga. Pange tähele ka seda, et telliseid, erinevalt gaassilikaadist või poorbetoonist ehituskividest, võib avatud aladel hoida aastaid, mistõttu paljud tellisetehased töötavad isegi nõudluse vähenemise korral laona.

Aastaid

jaanuar - juuni 2017

Tootmismaht, mln konv. tellised

Kasvumäär, % YoY

Samal ajal on Venemaal riigi hiiglasliku suuruse tõttu mitu piirkondlikku turgu. Fakt on see, et telliste raudteevedu üle 1000 km kaotab igasuguse majandusliku mõtte, kuid maanteetranspordi kasutamisel - mitte rohkem kui 300-400 km.

Suurem osa keraamilistest mittetulekindlatest ehitustellistest (miljonit standardtellist) kogumahust 2017. aasta I poolaastal, nagu ka 2016. aastal, toodeti ja müüdi Kesklinnas. föderaalringkond, mis on suurim piirkondlik turg. Räägime Venemaa jõukamatest piirkondadest - Moskvast ja Peterburist, Volga piirkonnast ja Tšernozemi piirkonna keskusest.

Suurim nõudlus keraamiliste telliste järele protsentuaalselt kogumahust on Kaliningradi oblastis, kus 45% kogu uuselamuehitusest langeb selle seinamaterjali ehitusele. Selle enklaavi elanikud eelistavad osta kortereid autonoomsete gaasiseadmetega või telliskivimajades, mis ei ole kõrgemad kui 9 korrust. Enamik arendajaid reageerib sellele piirkondlikule eripärale, selgitades seda Saksa majade moega.

Riigis keskmiselt hoitakse "punastest" tellistest elamuehituse osakaalu 18,7-18,8% tasemel ja see on monoliitse elamuehituse järel teisel kohal.

"Süngemat" pilti täheldatakse silikaattelliste puhul. 2017. aasta esimese poolaasta toodangu mahuks on hinnanguliselt 1012 miljonit konv. telliskivi ehk 11% vähem kui aasta varem samal perioodil. Aga mis on huvitav, Uurali ja Siberi föderaalringkondades on säilinud selle ehitusmaterjali eelmise aasta tootmisnäitajad.

Lubjaliivateliste keskmine tehase maksumus Venemaal (ilma käibemaksu ja tarneta) jäi 2016. aasta suve tasemele ja oli ligikaudu 5900 rubla tuh. PC. See viitab suure tõenäosusega tootmise nullkasumlikkusele, mis on pankrotikuulutaja.

Riigi tellise tootmise negatiivne on tingitud kahest tegurist: elanike sissetulekute taseme langusest tingitud nõudluse vähenemine eluaseme järele ja selle tagajärjel põhivarasse tehtavate investeeringute vähenemine. Samas ministeerium majandusareng prognoosida perioodil 2017-2020 põhivarainvesteeringute kasvu vähemalt 2,7% aastas. Selle põhjuseks on naftahinna tõus maailmaturgudel ja Venemaa majanduse kohanemine lääneriikide sanktsioonidega.

Majandusarengu ministeeriumi prognoose kinnitades on Rosstat juba fikseerinud ehitustööde mahu kasvu: mais 3,8%, juunis - 5,3%. Samuti on paranemas olukord hüpoteeklaenuturul ja arendajate tulud.

Selle turu elavnemise tulemusena restruktureerub märkimisväärne hulk tellisetootjaid, kes hakkasid muutma ostjatega käitumisnorme. Märgitakse, et kliendid on muutunud tähelepanelikumaks ja kirjaoskamaks ning neil ei õnnestu enam halbu tooteid “müüa”, nagu viis aastat tagasi.

Praegune parandus ei anna aga kõigile hingetõmbeaega. Tõenäoliselt ei hakka seda kasutama energiamahukate tehnoloogiatega tellisetehased, mida iseloomustavad kulunud seadmed. Umbes 33% ettevõtetest tunnevad end endiselt väga halvasti. Suure tõenäosusega lähevad nad järgmise kahe-kolme aasta jooksul pankrotti. Kui see juhtub, ootab Venemaa ehitajaid 2020. aastal selle keskkonnasõbraliku seinamaterjali terav puudus.

Üldjoontes võib selle turu olukorda iseloomustada hästi tuntud väljendiga, seda kergelt parafraseerides: "uppuvate" tellisetehaste päästmine on "uppujate" asi, seda enam, et torm vaibub.

Tuhandeid aastaid on tellist peetud kõige populaarsemaks materjaliks, mis sobib erinevate konstruktsioonide ja hoonete ehitamiseks. Viimasel ajal toodeti tellist käsitsi spetsiaalsete käsipresside ja -ahjude abil. Need lihtsad seadmed moodustasid aluse kaasaegsetele automatiseeritud seadmetele, mis võimaldasid minimeerida tööjõukulusid telliste tootmise valdkonnas.

Tellise valmistamise meetodid tellisetehases

Sõltuvalt tootmistehnoloogiast on telliste tootmiseks kaks peamist meetodit. Põletusmeetod hõlmab eelnevalt lintpressidega töödeldud savimassi asetamist spetsiaalsetesse ahjudesse järgnevaks põletamiseks ja valmis ehitusmaterjali saamiseks. Põletamiseta meetod ei vaja ahju - materjal kuivab loomulikult. Alustuseks purustatakse tooraine kuni 3-5 mm osakeste suuruseni, seejärel ühendatakse see vee ja tsemendiga ning seejärel pressitakse. Pressimisprotseduur nõuab vibratsioonipresse, hüperpressi või tribopresse.

Tellisehas on keeruline tootmine, mis nõuab omanikult selle äri eripära ja mitmete nüansside tundmist. Loomulikult on telliste tootmine väga tulus äri, mis toob kaasa uute osalejate pideva ilmumise tööstusliku tootmise turule. Võite alustada minitehasega, arendades järk-järgult olemasolevat tootmist ja muutes selle suureks ettevõtteks. Suuremal määral sõltub töö efektiivsus olemasolevatest seadmetest.

Tellisetehase põhiseadmed

Toome näite tellise minitehase tööks vajalikest seadmetest, mis võimaldavad toota alates 3 miljonist tellisest aastas.

  • 1) Peamise tooraine (savi) valmistamise seadmed on tootmise esimene etapp. Homogeense savimassi saamiseks ja sellest kivide eraldamiseks kasutatakse rulle.
  • 2) Savi pressimiseks. Selles etapis asetatakse savimass spetsiaalsetesse pressimismasinatesse. Põletustehnoloogial telliste valmistamisel kasutatav lintpress on traadiga ühendatud lõikemasinaga, mis võimaldab toodet vormida. Mittepõletustehnoloogial valmistatud tellis hõlmab hüperpressimise või tribopressimise meetodite kasutamist, milleks on "külmkeevitus". Alla pressitakse peeneks jahvatatud mineraalsed materjalid, millele on lisatud väike kogus vett ja tsementi kõrgsurve
  • 3) Telliste teisaldamiseks (spetsiaalne). Telliste transportimiseks kuivatuskambrisse kasutatakse puitkarkasse (kuivatussiinid või kuivatusalused). Need asuvad materjalikonveieri all ja liiguvad veidi kiiremini kui savilint.
  • 4) Telliste kuivatamiseks (kuivatuskambrid). Moodustunud tellised transporditakse kuivatitesse, mida on olenevalt kütte tüübist kolme tüüpi. Looduslikku kuivatamist kasutatakse juhtudel, kui toodetud telliste maht on suhteliselt väike. Selline kuivatamine võtab kaua aega ja nõuab vaba ruumi materjali paigutamiseks. Kunstlikul kuivatamisel kasutatakse auru, mis jääb pärast telliste põletamist või põlemisproduktide gaase. Telliste kuivatamise protsess toimub kuuma õhu tõttu (selle temperatuur on 350–400 ° C), mis juhitakse otse ahjust kuivatuskambrisse, mille jaoks kasutatakse väljalasketoru. Kambrisse paigaldatud ventilaatorid jaotavad kuuma õhu ühtlaselt ja hoiavad ära pinna enneaegse kuivamise. Suitsugaase kasutatakse telliste kuivatamiseks palju harvemini, kuna kuivatuskambrisse pääsemiseks tuleb paigaldada maa-alused torud või kanalid.
  • 5) Seadmed röstimiseks - spetsiaalsed ahjud on tootmise üks olulisemaid komponente. Kaasaegsed tehased on reeglina varustatud tunnel-tüüpi ahjudega, kuigi leidub ka ring-tüüpi ahjusid. Ahju sisemus on vooderdatud šamottist tulekindlate tellistega. Ahjul on kolm põhitsooni: ettevalmistustsoon, põletustsoon ja materjali jahutamise tsoon. Tellised põletatakse ahju külgedele või ülaossa paigaldatud põletite abil. Põletamise protseduur toimub väga kõrgel õhutemperatuuril - 900 kuni 1000 ° C, mis mõjutab selle ehitusmaterjali suurepäraseid omadusi. Valmis tellis on erinevat värvi, olenevalt tooraine koostisest ja põletusastmest. Igal juhul peaks materjal olema matt, ilma pragude, laastude ja sisemiste tühimiketa ning tekitama kokkupõrkel kõlavat heli.
  • 6) Pakendamiseks - telliskivist pakendamisliinid. Pärast põletamist kantakse materjal kaubaalustele edasiseks pakkimiseks. Automaatseadmed ahjukärudest telliste haaramiseks võimaldavad töid teha ilma katkestuste ja häireteta. Tellis on pakendatud peamiselt venituskilega või metall-/polüuretaanteibiga.

Seega on kvaliteetsed seadmed tellisetehase tõhusa toimimise võti. Selle materjali asjakohasus ehitajate ja arhitektide jaoks määrab pideva nõudluse telliste järele, mis vastavalt kajastub telliste tootmise omanike sissetulekute tasemes ja võimaldab teil ettevõttesse investeeritud raha kiiresti tagasi teenida. Kvaliteetsete masinate ja seadmetega varustatud tootmine mitte ainult ei kiirenda tööprotsessi ja hõlbustab töötajate tööd, vaid aitab laiendada ka tootevalikut.

Tehnilised andmed

Vormi liikumise kiirus, m / min 1,5
Üldmõõtmed, mm: 2250x1690x1610
Kaal, kg: 1765
Ventilaatori pöördesagedus, pöörded / min 50
Ülelaaduri vertikaalkäik, mm 40
Puhuri horisontaalkäik, mm 160
Ventilaatori ajami võimsus, kW 4
Vormi nihke ajami võimsus, kW 2,2
Moodustavate rakkude arv vormis, tk 4
Plokkide mõõtmed, mm: 390x190x90
Maksimaalne tootlikkus, plokid / tund: 150
Võrgupinge, V 380 (220, 200)
Voolu sagedus, Hz 50, 60
Kontroll surunupp


PK250 - ehitusplokkide valmistamise kompleks

Seadmeid kasutatakse tootmises ehitusplatsil või töökojas. See võib töötada nii pinnase-liiva, pinnase-tsemendi koostistega kui ka erinevate vähese niiskusega ja vabalt voolavate massidega. Ettevõte teostab patenteeritud tegevust. See on dokumenteeritud patentidega:

    nr 2340446 puiste- ja plastmaterjalidega töötamiseks mõeldud seadmete tootmiseks;

    nr 2416516 toodete vormimise meetodi kohta partiitahendamismeetodil.

Rikkalik nomenklatuur sisaldab terviklikke süsteeme ehitusmaterjalide vabastamiseks. Tooted on saadaval tootjahinnaga. Kohaletoimetamine riigi piires võimalik. Müügijuhid vastavad kõikidele küsimustele telefoni teel ja näitavad maksumuse.

Kirjeldus ja omadused

Mudel PK250 on mõeldud ehitusmaterjalide loomiseks partii tihendamise teel. Ta kasutab protsessis madala niiskusega vabalt voolavat kompositsiooni, eriti mulla, liiva ja tsemendi segudega. Peamine eelis on rakendus otse ehitusplatsil.

Installatsioon loodi kõiki standardeid arvestades ja vastab kehtivatele nõuetele. Mudelil on mitmeid eeliseid:

    Kasumlikkus madala energiatarbimise tõttu;

    Segu minimaalne tarbimine;

    Kõrge tootlikkus peeneteralise, mulla-liivase ja vähese niiskusega tooraine töötlemisel;

    Lihtne kasutada ja hooldada;

    valmistoodete kvaliteet;

    Odav;

    Sama tihedus.

Masin töötab veatu partiitihendamise tehnikaga, mis ületab kõik muud vormimismeetodid. Tehnika peamised eelised on madal hind ja tootmisprotsessi efektiivsus. Kompleksne disain põhineb mitmel moodulil. See lihtsustab paigaldus- ja hooldusprotsessi. Korraga on võimalik kasutada 4 tüüpi blankette. PK250 välistab kalli vundamendi loomise kulud.

Disaini omadused

Seadmed on loodud mitme eraldi osa põhjal, mis töötavad koos ja moodustavad ühtse süsteemi, et luua kvaliteetseid tooteid. PK250 komponendid:

    Chopper - täidab kompositsiooni ettevalmistamise funktsiooni enne serveerimist. Takistab kõvade osade sattumist süsteemi ja välistab masina rikkeid.

    Vormimismasin - toodete loomisel jaotab komponendid ühtlaselt;

    Konveierilint – tagab söötmise õigel kiirusel;

    Mikser – vastutab proportsioonide säilitamise eest erineva konsistentsiga segu kombineerimisel.

Tehnikal on ainulaadsed tehnilised omadused. PK250 võimsus on 150 plokki tunnis. Nupu juhtimine muudab kasutamise lihtsamaks. Mudeli omadused: mõõdud 2250x1690x1610 mm ja kogukaal 1,765 tonni. Puhur pöörleb sagedusega 50 korda minutis. See liigub horisontaalselt ja vertikaalselt 160 ja 40 mm. Iga vorm on varustatud nelja lahtriga valmisplokkide jaoks parameetritega 390x190x90. Nõuded võrgult -380 (220, 200) V. Puhuri ajam on võimsusega 5 kW. Tehnilised omadused tagavad mugava ja tõhusa kasutamise.

Koostöö ja ettevõtte eelised

Müügijuhid on valmis üksikasjalikult vastama kõigile konfiguratsiooni ja režiimidega seotud küsimustele. Saate teada tehnilisi üksikasju ja hindu, samuti saate abi õige konfiguratsiooni valimisel. Ettevõtte spetsialistid aitavad installimisel ja seadistamisel ning räägivad teile ka tehnovõrguga ühendamise keerukusest. Võimalik on personali koolitamine ja kasutuselevõtu protseduuride läbiviimine.

Ehitusmaterjalide tootmise kompleksidele annab tootja garantii. Hooldused ja remonditööd teostatakse õigeaegselt ja kliendi huve arvestades. Kuvandyki taime "Dolina" plussid.

Saada oma head tööd teadmistebaasi on lihtne. Kasutage allolevat vormi

Üliõpilased, magistrandid, noored teadlased, kes kasutavad teadmistebaasi oma õpingutes ja töös, on teile väga tänulikud.

postitatud http://www.allbest.ru/

osakond "Turundus"

KURSUSETÖÖ

Telliste turu-uuring

Sissejuhatus

Ehitusmaterjalide turg sõltub otseselt ehitusturust, olles otseses sõltuvuses ja see sõltuvus on vastastikune: ehitusettevõtete turuleviimine eeldab ehitusmaterjalide tootmise olemasolu, mis omakorda sõltub ehitusorganisatsioonide nõudlusest. ehitusmaterjalid. Vajaduse hoolikas uurimine võimaldab teil nõuetekohaselt korraldada vajaliku koguse ehitustoodete tootmist.

Üks elementaarsemaid ja populaarsemaid ehitusmaterjale on tellis, mida kasutatakse nii individuaalelamuehituses kui ka suuremahulistes. Telliskivi on ehituses kasutusel olnud väga pikka aega ja seetõttu on see end tõestanud ajaproovitud ehitusmaterjalina.

Tellistest ehitatud hooned ja rajatised on reeglina kallimad kui puidust, betoonpaneelidest ehitatud hooned. Telliskivi annab ehitatavale objektile vastupidavuse, suurendab tööomadusi, samuti on telliskivihoonetel mitmekesine arhitektuurne välimus. telliskivi konkurendi impordihinnad

Tänapäeval on olemas suur telliste sortiment, kus tootjad on seda ehitusmaterjali hinna, tehniliste omaduste ja välimuse poolest mitmekesistanud.

Vastavalt ülevenemaalisele majandustegevuse klassifikaatorile (OKVED), mis on kinnitatud Rostekhregulirovanie 22.11.2007 korraldusega nr 329-st, klassifitseeritakse ehitustelliste tootmine koodiga 26.40 "telliste, plaatide ja muude ehitiste tootmine põletatud savist valmistatud tooted" viitab jaotise D alajaotisele DI Muude mittemetallist materjalist konstruktsioonide tootmine.

See klass sisaldab:

Mittetulekindlate savist ehitusmaterjalide tootmine: keraamiliste telliste, katusekivide, deflektorite, keraamiliste kanalisatsiooni- ja äravoolutorude jms tootmine;

Küpsetatud savist põrandaplokkide tootmine.

See klass ei sisalda:

Tulekindlate ehituskeraamiliste toodete tootmine;

Keraamiliste plaatide ja sillutusplokkide tootmine.

Vastavalt ülevenemaalisele toodete klassifikaatorile OK 005-93 OKP, mis on kinnitatud Vene Föderatsiooni riikliku standardi 31. detsembri 1993. a määrusega nr 301, seinamaterjalid (ilma raudbetoonist seinapaneelideta) (57 4100) tootetüübi kontekstis hõlmavad järgmist:

- "keraamiline tellis" - kood 57 4121;

- "silikaat- ja räbutellis" - kood 57 4124;

- "tripolist ja diatomiitidest tellised ja ehituskivid" - kood 57 4126.

Selles referaat Vaatasin üle telliste klassifikatsiooni, selle tehnilised omadused, ülevaate Venemaa telliseturust ja Krasnojarski territoorium eraldiseisvalt turumuutused viimase 4 aasta jooksul.

1. Kaubandustoodete tüpoloogia, peamised tüübid Venemaa turul, telliskivitoodete kasutamise tunnused

Tellis on ehitusmaterjalina kasutatav õige kujuga tehiskivi, mis on valmistatud mineraalsetest materjalidest, millel on kivi omadused, tugevus, veekindlus, külmakindlus.

Eesmärgi järgi jagunevad keraamilised tellised tavalisteks (see on hoone) ja esiosadeks (see on fassaad, fassaad, viimistlus, fassaad).

Tavalist (ehitus)tellist kasutatakse sisemüüritisteks või välisridadeks, kuid koos järgneva krohvimisega. Tavalise tellise küljel on mõnikord surutud geomeetriline muster (krohviga paremaks nakkumiseks).

Eesmine (voodri) tellis - ühtlane värv, sellel on kaks siledat, ühtlast esipinda (nn "tork" ja "lusikad"). See on reeglina õõnes (st selle "kehas" on palju tühimikke, mis muudavad sellise tellise seina soojemaks).

Vastavalt koostisele ja tootmismeetodile jaguneb tellis kahte rühma - keraamiline (ehitis ja vooder) ja silikaat (valge)

· Keraamilised tellised (savi) saadakse savide ja nende segude põletamisel. Keraamilisi telliseid kasutatakse tavaliselt kandvate ja isekandvate seinte ja vaheseinte, ühe- ja mitmekorruseliste hoonete ja rajatiste ehitamiseks, sisevaheseinteks, monoliitbetoonkonstruktsioonide tühimike täitmiseks, vundamentide rajamiseks, korstnate siseruumides, tööstuslikes ja majapidamisahjud.

Kattekeraamilised tellised on valmistatud spetsiaalse tehnoloogia abil, mis annab sellele palju eeliseid. Kattekivi peaks olema mitte ainult ilus, vaid ka usaldusväärne. Voodritellisi kasutatakse tavaliselt uute hoonete ehitamisel, kuid neid saab edukalt kasutada ka erinevatel restaureerimistöödel. Seda kasutatakse hoonete soklite, seinte, piirdeaedade katmiseks, sisekujunduseks.

Seega on keraamilistel tellistest järgmised konkurentsieelised:

* vastupidav ja kulumiskindel: keraamilised tellised on kõrge külmakindlusega, mida kinnitavad mitmeaastased kogemused selle kasutamisel ehituses;

* hea heliisolatsioon: keraamilistest tellistest seinad vastavad reeglina [SP] 51.13330.2011 "Mürakaitse" nõuetele.

* madal niiskuseimavus (alla 14% ja klinkertelliste puhul võib see näitaja ulatuda 3%ni): keraamilised tellised kuivavad kiiresti;

* keskkonnasõbralikkus: keraamilised tellised on valmistatud keskkonnasõbralikust looduslikust toorainest - savist, kasutades tehnoloogiat, mis on inimkonnale tuttav juba kümneid sajandeid. Sellest ehitatud hoonete töötamise ajal ei eralda punane telliskivi inimesele kahjulikke aineid, näiteks radoonigaasi;

* vastupidavus peaaegu kõikidele kliimatingimustele: võimaldab säilitada töökindlust ja välimus;

* kõrge tugevus (15 MPa ja rohkem - 150 atm.);

* kõrge tihedusega (1950 kg / m3, käsitsi vormimisega kuni 2000 kg / m3);

* külmakindlus: voodritellist on kõrge külmakindlus ja see on eriti oluline põhjamaises kliimas. Telliste külmakindlus on tugevuse kõrval selle vastupidavuse kõige olulisem näitaja. Keraamilised voodritellised sobivad ideaalselt Venemaa kliimasse;

* tugevus ja stabiilsus: tänu oma suurele tugevusele ja väikesele poorsusele eristab kattetoodetest püstitatud müüritist kõrge tugevus ja hämmastav löögikindlus keskkond;

* mitmesugused tekstuurid ja värvid: voodritelliste erineva kuju ja värvigamma võimaldab moodsa maja ehitamisel luua vanade hoonete imitatsiooni, samuti on võimalik asendada vanade häärberite fassaadide kadunud killud .

Lisaks eelistele on sellel tüübil puudusi, nimelt:

* kõrge hind: kuna keraamiline tellis nõuab mitut töötlemisetappi, on selle hind silikaattellise hinnaga võrreldes üsna kõrge;

* õitsemise võimalus: erinevalt silikaattellisest “nõuab” keraamiline tellis kvaliteetset lahendust, muidu võib tekkida õisikuid;

* vajadus osta kõik nõutavad voodritellised samast partiist: kui ostetakse voodrikeraamilisi telliseid erinevatest partiidest, võib tekkida probleeme tooniga.

· Silikaattellis – koosneb ca 90% liivast, 10% lubjast ja vähesel määral lisaainetest. Segu saadetakse autoklaavi, mitte ahju, nagu keraamiliste telliste puhul. Kui lisate partiile värvipigmente, saate peaaegu igat värvi silikaattellise - sinist, rohelist, karmiinpunast, lillat, musta. Silikaattellist kasutatakse tavaliselt kandvate ja isekandvate seinte ja vaheseinte, ühe- ja mitmekorruseliste hoonete ja rajatiste ehitamiseks, sisevaheseinteks, monoliitbetoonkonstruktsioonide tühimike täitmiseks, korstnate välisosas.

Silikaattellist on järgmised konkurentsieelised:

* Keskkonnasõbralikkus: lubjaliivatellised valmistatakse inimkonnale juba mitu sajandit tuttava tehnoloogia järgi keskkonnasõbralikust looduslikust toorainest - lubjast ja liivast;

* heliisolatsioon: see mängib olulist rolli korteritevaheliste või siseseinte ehitamisel. Silikaattellisi kasutatakse seinte ja sammaste ladumiseks tsiviil- ja tööstusehituses;

* võrreldes keraamikaga on silikaattellisel suurem tihedus;

* kõrge külmakindlus ja tugevus; silikaattellis tugevuse ja külmakindluse poolest ületab oluliselt kergbetooni kaubamärke. Sellest ehitatud fassaadidele annavad ehitajad 50-aastase garantii;

* töökindlus ja lai tootevalik; töökindlus ja lai valik silikaattellisi võimaldab seda kasutada nii uusehitusel kui ka rekonstrueerimisel. Tekstuursed, värvilised silikaattellised hakkavad kaunistama nii ühiskondlike kui ka elumajade, aga ka maamajade, suvilate fassaade;

* värvimisviis: värvilisi silikaattellisi värvitakse lahtiselt samamoodi nagu keraamilisi telliseid. Kuid erinevalt keraamilistest tellistest saab silikaatvärvimist teha ainult spetsiaalsete kunstlike värvainete abil ja keraamilised tellised omandavad teatud värvi erinevat tüüpi savi segamise tulemusena;

* vähenõudlikkus: silikaattellistest hooned on vähenõudlikud ja vastupidavad välisteguritele. Looduse kapriis ei mõjuta oluliselt selle välimust, Fassaad säilitab oma värvi ja ei vaja täiendavat hooldust, välja arvatud juhul, kui seda kasutatakse agressiivses keskkonnas või kõrge õhuniiskuse tingimustes.

Silikaattelliste tõsiseks puuduseks on vähenenud veekindlus ja kuumakindlus, mistõttu ei saa seda kasutada konstruktsioonides, mis puutuvad kokku veega (vundamendid, kanalisatsioonikaevud jne) ja kõrge temperatuuriga (ahjud, korstnad jne).

Tellise valimisel on vaja pöörata suurt tähelepanu mitte ainult selle tüübile, vaid ka tehniliste omaduste komplektile. Telliste peamised omadused, mille järgi seda ehitusmaterjali klassifitseeritakse: tugevus, külmakindlus, tihedus, soojusjuhtivus ja poorsus.

Tihedus:

Tellise tihedus näitab materjali massi ja mahu suhet, võttes arvesse poore ja tühimikke. See tähendab, et see indikaator peegeldab kaudselt materjali poorsust ja soojusjuhtivust ning seetõttu kasutatakse seda tellise ühe peamise omadusena.

Poorsus:

Tellise struktuur sõltub selle mahu pooridega täitumise astmest. Paljud selle tööomadused sõltuvad ehitusmaterjali poorsuse koefitsiendist: tugevus, külmakindlus, soojusjuhtivus jne.

Tugevus:

Telliskivi põhiomadus, mille järgi sellele digitaalse kaubamärgi tähistus omistatakse, on selle tugevus. See indikaator peegeldab materjali võimet taluda teatud koormusi teatud tingimustel ilma deformatsiooni ja hävimiseta. Tellise tugevus, mida tähistab märgistus pärast tähte "M", näitab maksimaalset lubatud koormust cm2 kohta. materjali pind. Näiteks tellised on klassiga M100, M200, M250, M300 jne. Mida suurem number, seda tugevam on tellis.

Soojusjuhtivus:

Telliste soojusjuhtivus kajastub tootja määratud soojusjuhtivuse koefitsiendis, mis näitab materjali võimet kanda soojust ühelt pinnalt teisele, sõltuvalt nende temperatuuride esialgsest erinevusest.

Külmakindlus:

Ehitusmaterjalide külmakindluse indeks on muutliku kliimaga riikide jaoks väga oluline - see näitab materjali minimaalset lubatud külmumis- ja sulamistsüklite arvu ilma kahjustuste ja tugevuse vähenemiseta. See indikaator on tähistatud tähega F ja digitaalse tähisega, mis vastab tsüklite arvule: F25, F35, F50, F100 jne. Venemaal kasutatakse tööstuspindade ja elamute ehitamist vähemalt F35 märgistusega telliste abil.

Samuti võivad tänapäevasel ehitusturul tellised olla erineva kuju, suuruse, värvi ja muude muutuvate väliste erinevustega. Materjalide mitmekesisus võimaldab täpselt ellu viia klientide soove ning teostada disainerite disainilahendusi kvaliteetselt ja esteetiliselt.

2. Telliskivi turu ülevaade

2.1 Venemaa tellisturu, tootmise ja müügi dünaamika, hinnasuundumuste, impordi- ja ekspordimahu näitajate, hinna määrajate uurimine

Teatavasti on telliskivitoodete peamised tarbijad ehitusettevõtted, kelle valmistoodete hulka kuuluvad tellised. Seega sõltub nõudlus telliste järele otseselt ehitustegevusega tegelevate ettevõtete edukusest. Ehitusettevõtted kasutavad telliseid tsiviil-, tööstus- ja avalike rajatiste ehitamiseks. Ehitusorganisatsioonide valmistooted on tööstus-, tsiviil-, elamud, erikonstruktsioonid.

Teine telliste tarbija on elanikkond, kes kasutab seda ka ehitusmaterjalina: majade, garaažide, suvilate, piirdeaedade jms ehitamiseks.

Venemaal on kolm peamist telliste segmenti: tulekindlad keraamilised tellised, silikaattellised ja tsemendist, betoonist või tehiskivist ehitustellised.

Turustruktuuris langeb üle 52% keraamilistele tellistele, umbes 30% - tsemendist, betoonist või tehiskivist valmistatud tellistele ja umbes 18% - silikaattellistele.

Suurem osa tellisest läheb elamute ja tsiviilobjektide ehitamiseks, seega sõltub telliste tootmise maht ehituse ja valmis ehitusprojektide kasutuselevõtu tempost. Tabelis 1 on toodud andmed elamute ja mitteeluhoonete kasutuselevõtu mahtude kohta ajavahemikul 2000-2014.

Näitaja

Kasutusele võetud hoonete arv - kokku, tuh.

kaasa arvatud:

elamukasutus

mitteeluruumideks kasutamiseks

Hoonete ehitusmaht kokku - kokku, milj.m 3

kaasa arvatud:

elamukasutus

mitteeluruumideks kasutamiseks

Hoonete üldpind - kokku, miljonit m2

kaasa arvatud:

elamukasutus

mitteeluruumideks kasutamiseks

Tabel 1 - Vene Föderatsiooni elamute ja mitteeluhoonete kasutuselevõtt

Tabelist 1 on näha, et perioodil 2000-2014 on kasutusse võetud hoonete arv kasvamas, välja arvatud kriisiperiood, mille järel kasvutempod langesid, kuid kasvu on näha. Märkimisväärne erinevus on märgatav 2000. ja 2014. aasta näitajate vahel, kui 2000. aastal oli kasutusse võetud hoonete arv 119,7 tuhat, siis 2014. aastal juba 298 tuhat. Hoonete kogu ehitusmahu osas saavutas see näitaja 2011. aastal peaaegu kriisieelsele tasemele ja ulatus 423 miljoni kuupmeetrini, (2009. aastal - 423,6 miljonit. Järgnevatel aastatel kasvas kasvutempo kiiresti ja 2104. aastaks oli hoonete ehitusmaht kokku 616 miljonit m3, millest 402 miljonit m3 oli elamuehitus hooned ja 213 mln m3 - mitteeluruumid.

Seega on ehitusturu dünaamika viimase 4 aasta jooksul näidanud pidevat kasvu, mistõttu see kasv toob kaasa nõudluse kasvu ehitusmaterjalide, eelkõige tellise järele.

Kasv on keraamiliste telliste tootmises, 2010-2014 kasvas maht 2,4 mld konv. tellised, kui 2010. aastal oli see maht 5 miljardit konv. tellised, siis 2014. aasta lõpuks kasvas keraamiliste telliste tootmine Venemaal 3% ja ulatus 7,4 miljardi konv. Tellised, märgime, et see on viimase 10 aasta rekordmärk. Alates 2011. aastast hakkas kasvutempo järk-järgult langema, 2011. aastal oli kasvutempo 122%, 2014. aastal - 106%.

Suurim maht keraamilisi telliseid toodetakse Keskföderaalringkonnas (2014. aasta lõpus 28%) ja Volga föderaalringkonnas (2014. aasta lõpus 27%). Järgnevad Siberi föderaalringkond (14%) ja Lõuna föderaalringkond (12%).

Tabelis 2 on toodud andmed telliste tootmise mahu kohta territoriaalse jaotuse lõikes perioodil 2010-2014 füüsilises arvestuses.

Tabel 2 - Keraamiliste telliste tootmismahu dünaamika föderaalpiirkondade lõikes aastatel 2010-2014

Föderaalne ringkond

2010, mln konv. Cyrus.

2011, mln konv. Cyrus.

2012, mln konv. Cyrus.

2013, mln konv. Cyrus.

2014, mln konv. Cyrus.

Keskföderaalringkond

Lõuna föderaalringkond

Volga föderaalringkond

Uurali föderaalringkond

Siberi föderaalringkond

Nii suur osa telliste tootmisest Keskföderaalringkonnas on seotud eelkõige ehitusmahuga, mis on liidripositsioonil ka riigis tervikuna.

Samuti on keraamiliste telliste tootmise üks juhtivaid kohti Lõuna föderaalringkond, see asjaolu on seotud 2014. aastal Sotšis toimunud olümpiamängude ettevalmistamisega, selle aja jooksul oli suur -Olümpiarajatiste mastaabis ehitamine, mis vajab suurt ehitusmaterjali, mistõttu sellel territooriumil võeti kasutusele kõige laiem telliste tootmine. Sama põhjus on siinse piirkonna soe kliima, mis võimaldab ammutada toorainet tootmiseks pikemaks perioodiks aastas.

Mis puutub Siberi föderaal- ja Privolzhskysse, mis on telliste tootmisel üks juhtivaid kohti, siis nii suur maht on peamiselt seotud telliste tootmiseks kasutatavate suurte mineraalsete kivimite ladestustega.

Pange tähele, et 2014. aastal kasvas keraamiliste telliste tootmine 2013. aastaga võrreldes Loode föderaalringkonnas (+ 18%), Loode föderaalringkonnas (+ 18%), Keskföderaalringkonnas (+ 6%) ja Volga föderaalringkonnas (+ 5%). Uurali föderaalringkonnas jäi tootmismaht 2013. aasta tasemele ning langus registreeriti Lõuna föderaalringkonnas (-6%), Kaug-Ida föderaalringkonnas (-8%) ja Siberi föderaalringkonnas (- 2%).

Valmis telliste müügist saadud koondtulud on toodud tabelis 3.

Tabel 3 – Kaupade, toodete, tööde, teenuste müügist saadud tulu (neto) dünaamika (ilma käibemaksu, aktsiisi ja muude sarnaste kohustuslike makseteta).

Territoorium

2010, tuhat rubla

2011, tuhat rubla

2012, tuhat rubla

2013, tuhat rubla

2014, tuhat rubla

Vene Föderatsiooni

Keskföderaalringkond

Loode föderaalringkond

Lõuna föderaalringkond

Volga föderaalringkond

Uurali föderaalringkond

Siberi föderaalringkond

Kaug-Ida föderaalringkond

Aastatel 2010–2014 üleriigilise tellisetootjate müügist saadud tulu kahekordistus, Uurali föderaalringkond näitas sel perioodil kõige olulisemat tulumuutust, tootjate kogutulu kasvas 15 184 981 tuhande rubla võrra. ehk 167,4%, mis on Volga föderaalringkonna madalaim tulunäitaja.

Hooajaline tegur mõjutab oluliselt toodangu mahtu. Telliste valmistamiseks kasutatakse kolme põhikomponenti - liiv, savi, lubjakivi, mille tootmine sõltub aastaajast. Tabelis 4 on toodud andmed 2014. aasta tellisetoodangu mahu kohta kuude lõikes.

Tabel 4 - Keraamiliste telliste tootmise hooajalisus füüsilises ja protsentides aastatel 2010-2014

Aasta, miljardi konv. Tellised

% kogumahust

septembril

Suurem osa telliste tootmise mahust langeb soojale aastaajale, see on periood aprillist augustini, nendel kuudel toodetakse umbes 68% kogumahust.

See kõikumine on seotud tooraine kaevandamisega sellel aastaperioodil. Telliste põhikomponendid on liiv, savi ja lubjakivi, mida on kõige lihtsam kaevandada soojal aastaajal, kuna pinnas ei ole sel ajal külmunud ja annab rohkem võimalusi telliste tootmiseks vajaliku tooraine hankimiseks. Teiseks sellise lünga põhjuseks on tootmistehnoloogia ise, kus telliste tootmise üheks tehnoloogiliseks etapiks on selle jahutamine, mõned tootjad teevad seda õues, teatud temperatuuril, nagu tavaliselt, ei tohiks temperatuur olla madal. Just soojal aastaajal on selline võimalus olemas.

Samuti on see suur hooajaline telliste nõudlus seotud tarbijate endiga, reeglina tegelevad üksikud ostjad suvehooajal oma kruntide parendamise või majade ehitamisega ning ehitusettevõtted mugavates tingimustes. ilmavaadet, on ehitustöödel hoogu saamas.

Keraamiliste telliste impordi osakaal ei ole suur, kuna Venemaal arenenud telliste tootmine, kus arendajad on kodumaiste toodetega üsna rahul, ei moodusta see osa segmendis suurt osa. Imporditud tellised on kallimad kui kodumaised.

Joonisel 4 on toodud andmed keraamiliste telliste impordimahu kohta.

On näha, et import aastatel 2012-2014 suurenes oluliselt, seega 13% võrra oli 2012-2013 impordi kasv, siis oli kasv tühine, kuid positiivne dünaamika püsis. Keraamiliste telliste impordi maht 2014. aasta lõpus moodustas 693 tuhat tonni (ligi 200 miljonit tavatellist keskmise massiga 1 tellis = 3,45 kg), mis on 2% suurem kui 2013. aastal. Väärtuslikult moodustas impordi maht 81 miljonit USA dollarit, mis on 5% vähem kui 2013. aastal.

1 kvartali tulemuste järgi. 2015. aastal importis Venemaa 39 tuhat tonni keraamilisi telliseid (11 miljonit tavatellist) 3 miljoni USA dollari väärtuses.

Peamine keraamiliste telliste importija Venemaale on Valgevene, mille osatähtsus füüsilises mõttes oli 2014. aasta lõpus 51%. Väärtuses on liidrid Saksamaa (2014. aasta lõpus 33%) ja Valgevene (2014. aasta lõpus 27%).

2014. aastal suurenes keraamiliste telliste import Valgevenest, tarnemaht Saksamaalt jäi praktiliselt 2013. aasta tasemele ning ülejäänud peamiste tarnivate riikide puhul on täheldatav tarnete vähenemine.

Tabel 5 - Keraamiliste telliste impordi maht päritoluriikide lõikes 2013-märts 2015, tuhat tonni ja protsentides

Päritoluriik

Muuda 2013. aastaks

jaanuar-märts 2015

tuhat tonni

Valgevene

Saksamaa

Tabeli 5 järgi on näha, et kõige suuremad muutused toimuvad telliste impordi mahus Hiinast, langus sellest riigist on 86%, import väheneb ka Eestist ja teistest riikidest, samas kui impordi maht kasvas aastaga. 20% võrreldes 2013. aastaga. Valgevenest, Saksamaalt impordil jäi sama näitaja peaaegu muutumatuks, kasv oli ca 1%.

Reeglina toimub telliste eksport ja import territooriumiga piirnevate riikidega, peamiselt SRÜ riikidega.

Allpool on andmed keraamiliste telliste ekspordimahtude kohta aastatel 2012-2014 (tab 6-8)

Tabel 6 - Keraamiliste telliste eksport 2012. aastal

tuhat tonni

tuhat dollarit

Aserbaidžaan

Valgevene

Kasahstan

Mongoolia

Tadžikistan

Usbekistan

tuhat tonni

tuhat dollarit

Moldova Vabariik

Mitte-SRÜ riigid

SRÜ riigid

Suurim Venemaa telliste ostja oli 2012. aastal Kasahstan, kes ostis vaid aastaga 12065 tuhat tonni keraamilisi telliseid summas 1735,8 tuhat dollarit, Ukraina on telliste ostude arvestuses teisel kohal, sellesse riiki tarned toimusid 2012. aastal. summas 561,8 tuhat dollarit, tarnete kogumaht SRÜ riikidesse oli 2012. aastal 15133 tuhat tonni summas 2603,7 tuhat dollarit, mitte-SRÜ riikidesse - 1580 tuhat tonni ehk 383,3 tuhat dollarit.

Tabel 7 - Keraamiliste telliste eksport 2013. aastal

tuhat tonni

tuhat dollarit

Valgevene

Kasahstan

Mongoolia

Tadžikistan

Usbekistan

Lõuna-Osseetia

Mitte-SRÜ riigid

SRÜ riigid

2013. aastal tarnete kogumaht kasvas, mistõttu veeti SRÜ riikidesse 22 917 tuhat tonni 3406,9 tuhande dollari eest, mis on 54,4% suurem kui eelmisel aastal. Venemaa telliste impordi liider on jätkuvalt Kasahstan, kes ostis 2013. aastal üle 21211 tuhande tonni keraamilisi telliseid. Eksport SRÜ-välistesse riikidesse vähenes, langus oli 22%.

Tabel 8 - Keraamiliste telliste eksport 2014. aastal

tuhat tonni

tuhat dollarit

Valgevene

Saksamaa

Kasahstan

Korea Vabariik

Holland

Ühendkuningriik

Türkmenistan

Usbekistan

Soome

Mitte-SRÜ riigid

SRÜ riigid

2014. aastal suurendas Venemaa oluliselt keraamiliste telliste eksporti võrreldes kahe eelneva perioodiga (2012 ja 2013), kogueksport moodustas 692 528 tuhat tonni keraamilisi telliseid summas 82 195,2 tuhat dollarit, võrreldes 2013. aastaga suurenes tarnete maht. 2767% võrra. Lisaks SRÜ riikidele hakkasid keraamilisi telliseid ostma Euroopa riigid, aga ka USA. Valgevene on kodumaiste telliste impordi liider. Venemaa telliste ostmise järsu kasvu trend on seotud rubla devalveerumisega, kuna selle languse tõttu välisvaluuta suhtes on välisostjatel muutunud kasumlikuks osta Venemaalt selliseid ehitusmaterjale nagu keraamilised tellised.

Tellistoote hinnakujundust mõjutab eelkõige selle kuluhinnangus kõige olulisem komponent - tooraine (savi, liiv). Millise vahemaa kaugusel asub karjäär mineraalide kaevandamiseks, kuidas seda lisatakse, kivimite sügavus, tootmiskohta tarnimise viis - kõik see mõjutab kulusid tooraine baas valmistoodete tootmine.

Tootjad, kes toodavad toorainet omal käel, paigutavad reeglina oma tehased mineraalide tekkekoha lähedusse, et säästa transpordikulusid.

Valmis telliste tarnimine ostjale toob kaasa ka lisakulusid, seda mõjutab ostja kaugus tarnijast, kui tegemist on naaberpiirkonna tellisega, siis on hind kõrgem ostja kauguse tõttu. tarnijalt.

Odavaim viis osta tellisetehasest, aga siis tuleb transpordi eest palju maksta. Kaubandusettevõtetes maksab tellis keskmiselt 10% rohkem kui tehases, kuid selle hinna sees on ka kohaletoimetamine. Lisaks teevad ettevõtted allahindlusi. Ehitusturgudel, kus saab tellist tükikaupa osta, võib selle hind olla kaks korda kõrgem kui tehases.

Hind sõltub tellise margist järgmiselt: mida kõrgem mark, seda kallim on tellis. Telliskivi M-125 on umbes 10% kallim kui M-100. Hinnavahe "sajanda" ja "kahesajanda" kaubamärkide vahel võib olla 25-35%.

Kasumlikum on osta keraamilisi kive või topeltkivi. Sõltuvus on siin ligikaudu järgmine: tellise suuruse suurendamine 50% võrra suurendab selle hinda 20%. Näiteks üks tellis maksab 10 rubla, poolteist tellist 15 rubla ja kahekordne tellis - 17 rubla.

Üldiselt, mida kõrgem on kaubamärk, seda kallim see on. Ja mida suurem kivi, seda odavam see on. Kui ostate tehasest, peate tasuma transpordi eest. Ja see ei ole alati odavam kui tellise ostmine edasimüüjalt, tõenäoliselt on see odavaim variant tellise ostmisel, bränd 100-125.

Keskmised telliste hinnad Venemaal on toodud tabelis 9.

Tabel 9 - Vene Föderatsiooni tellistetootjate keskmised hinnad aastatel 2010-2014

Riigis tervikuna tõusis keraamiliste telliste hind aastatel 2010–2014 54% - keraamilistel ja 38% - silikaattellistel.

Tellisehindade muutuste territoriaalse jaotuse osas on andmed toodud tabelis 10

Tabel 10 - Aruandeaasta algusest perioodi hindade muutus protsentides eelmise aasta vastavaks perioodiks 2012-2015

Keskföderaalringkond

Loode föderaalringkond

Lõuna föderaalringkond

Põhja-Kaukaasia föderaalringkond

Volga föderaalringkond

Siberi föderaalringkond

Kaug-Ida föderaalringkond

Krimmi föderaalringkond

Keskföderaalringkonnas oli suurim järsk hinnatõus 2013. aastal, 2015. aastal kasv aeglustus ja muutus võrreldes 2014. aastaga jäi 1,35% Loode föderaalringkonnas on dünaamika mitmekesine, hinnad kas langevad või tõusevad, nii et 2012. aastal toimus telliste hinnalangus 2,32%, millele järgnes tõus koguni 13%, pärast seda, kui muutus vähenes ja 2015. aastal oli 4,57%. Telliste hindade kõikumine toimus Põhja-Kaukaasia föderaalringkonnas, 2012. aastal oli langus 8,1%, 2013. aastal tõus 6,2%, 2014. aastal taas langus 5,39% ja 2015. aastal hinnatõus 12,26%. Negatiivset dünaamikat näitavad Siberi föderaalringkond ja Kaug-Ida ringkond, neis ringkondades on hinnamuutus negatiivses suunas.

Arvutame turu suuruse struktuuriomaduste põhjal (valem 1):

Turu maht = Pr - E + I + (He - OK), (1)

kus, Pr - tootmine riigis;

E - eksport;

Ja - import;

Ta on kaupade jääk ladudes perioodi alguses;

Ok - kaubajäägid ladudes perioodi lõpus.

Keraamiliste telliste turu maht (tuhat tonni) 2014. aastal oli:

Turu maht = 2144928 - 692528 + 693 + (243913 - 272463) = 1424543

Potentsiaalsete tarbijate nõudluse rahuldamiseks piisas 2014. aastal ligikaudu 1 424 543 tuhandest tonnist keraamilistest tellistest.

2.2 Krasnojarski territooriumi telliste turu uurimine: telliste tootmise suundumused, peamised tootjad ja tarbijad, konkurentsivõimelised alternatiivid tellistoodetele

Ehitustööstuse areng Krasnojarski territooriumil saab igal aastal hoogu. Eelkõige on selle põhjuseks rahvastiku kasv selles piirkonnas, mis on pidevalt kasvanud alates 2011. aastast, kui 2011. aastal oli see arv 2 859 105 inimest, siis 2014. aasta lõpus lähenes see 2 858 773 inimesele. püsielanikkond. See dünaamika nõuab elamupiirkondade arvu suurendamist ja sellest tulenevalt ka ehitusmaterjalide tootmise suurendamist.

2010. ja 2014. aasta vahel on märgatav erinevus, sel perioodil kasvas ehitustööde maht 55,5%, alates 2013. aastast on toimunud kasvu langus.

Mõelge telliste tootmise dünaamikale Krasnojarski territooriumil võrreldes tootmismahtudega Siberis ja kogu riigis (tabel 11).

Tabel 11 – telliste tootmine, konv. tellised

Nagu juba märgitud, on varane Siberi föderaalringkond telliste tootmise osas üks juhtivaid kohti, see on 2014. aastal umbes 13,6%. Krasnojarski territooriumi osas on tabelist näha telliste tootmise pidevat kasvu, aastatel 2010–2014 kasvas tootmismaht 85,7 miljoni konv. tellist ehk 76,5%, suure osa tootmismahust moodustab betoonist ja tehiskivist telliste tootmine. Krasnojarski territooriumi toodangu osakaal Okrugi piires oli 2014. aastal umbes 20%. Tabelis 12 on toodud andmed Siberi föderaalringkonna piirkondade tulude kohta.

Tabel 12 - Kaupade, toodete, tööde, teenuste müügist saadud tulu (neto) dünaamika, tuhat rubla.

Aasta, tuhat rubla

Burjaatia Vabariik

Khakassia Vabariik

Altai piirkond

Transbaikali piirkond

Krasnojarski piirkond

Irkutski piirkond

Kemerovo piirkond

Novosibirski piirkond

Omski piirkond

Tomski piirkond

Ringkonna piirkonna kogutulude liider on Novosibirski piirkond, mille tulude osakaal Siberi föderaalringkonnas oli 30%, aastatel 2010–2014 kasvasid tulud 976 698 tuhande rubla võrra. ehk 135,4%

Mis puudutab Krasnojarski territooriumi, siis tabeli 12 järgi on tulude mahu muutuse kõikumised nähtavad, aastatel 2011–2013 see järk-järgult vähenes, kuid telliste tootmise kasvuga on tulu järsk tõus 278 270 tuhande rubla võrra. . ehk 75% aastatel 2013–2014. Krasnojarski territooriumi tulude osakaal 2014. aastal on 11,3%, mis on selles näitajas Novosibirski ja Omski piirkonna taga kolmandal kohal.

Põhiosa telliseid kasutatakse elamute ja tsiviilhoonete ehitamiseks, näiteks telliskivi-, monoliit-tellistest elamuehituseks. Tellistest ehitatud majade korterite maksumus on reeglina suurem kui paneelehituse maksumus, kuid selliseid maju eristab kõrge soojus- ja heliisolatsioon.

Praeguseks konkureerivad Krasnojarski territooriumil tuhaplokid, poorbetoon, gaasisilikaatplokk, polüstüreenbetoon, liivtsementplokid sellise ehitusmaterjaliga nagu tellised. Nendel alternatiividel on järgmised eelised:

Ehitusplokid on oluliselt suuremad kui tavalised tellised, mis kiirendab müüritööd

Täpne ploki suurus, kontrollitud geomeetriline kuju ja läbimõeldud nomenklatuur võimaldab edukalt töid teha ka madala kvalifikatsiooniga töötajatel;

Kuna enamiku tüüpi plokke saab paigaldada pigem liimi kui tsemendimörtide abil, on müüritise kvaliteet parem. Lisaks vajab ehitusplats vähem vett, tsementi ja liiva;

Mitut tüüpi plokke saab saagida, puurida ja lõigata isegi lihtsa käsitööriistaga, sealhulgas kommunikatsioonide paigaldamiseks. Plokid hoiavad hästi kruvisid ja naelu;

Plokkidest ehitamisel ei ole vaja kasutada keerulisi seadmeid;

Paigaldamise lihtsus tagab kõrge ehituskiiruse.

Termosäästlikud ehitusplokid (enamasti on need õõnsad, valmistatud vastavate poorsete soojatäiteainetega - paisutatud savi, saepuru, räbu jne) täidavad samaaegselt nii kandekonstruktsiooni kui ka seina soojusisolaatori funktsioone, st. , need võimaldavad teil projekteerida ja ehitada standarditele vastavat korpust ilma muid kütteseadmeid kasutamata;

Majanduslik kasu. Samast brisoliidist hoone püstitamisel on seinte ehituse maksumuse odavnemine 30-50%. Soojussäästlikest ränigraniitplokkidest hoonete ehitamine on kaks korda odavam kui traditsioonilistest tellistest ehitamine.

Materjali puuduseks on see, et teatud tüüpi seinaplokkidel, eriti paisutatud savibetoonil, on väiksem tugevus kui tellistel, väiksem külmakindlus ja tihedus. Gaseeritud betoonplokkide puudused hõlmavad nende haprust purunemiseni, mis ei võimalda neid kasutada mitmekorruselistes ehitustes.

Tänapäeval on piirkonnas umbes 182 ehitusmaterjalide, sealhulgas telliste tootmise ja müügiga tegelevat organisatsiooni, millest 75 asub Krasnojarskis.

Kokku on Krasnojarski territooriumil 12 tellisetehast, millest suurem osa asub Krasnojarskis ning neis toodetakse nii konstruktiivseid (keraamilisi) telliseid kui ka voodritellisi, mida kasutatakse fassaadide kujundamisel. Lisaks kuuluvad mitmed tellisetehased ka ehitusorganisatsioonidele. Näiteks suur tellisetootja - ettevõte Siberian Element? - kuulub Moskva ettevõttele SU_155, Sibagropromstroy omab ettevõtet Peschanka ja Arban alustas eelmisel aastal Kanskis tellisetehase ehitamist. Lisaks töötavad linnas veel mitmed suurtootjad - tellisetehased "Stone", "Sodruzhestvo", "Esimene tellisetehas" jne.

Need ettevõtted hõivavad 77,5% Krasnojarski territooriumi telliste turuosast, millest suurim tootja on Sibirskiy Element, turuosaga 30,6%. Kokku töötab Krasnojarskis 9 tellisetehast.

Ehitusturul on ka selliseid ehitusettevõtteid, kes varustavad end tellistega, luues oma toodangut ja lisaks oma tarbimisele müüvad seda edukalt ka kõrvalt, võib võtta selliseid ettevõtteid nagu Monolit Holding, Sibagropromstroy, Sibiryak. näitena.

2015. aastal on esimest korda viimase 4 aasta jooksul toimunud telliste hinnalangus, enne seda oli see näitaja positiivse trendiga, iga aastaga kasv aeglustus nii Siberi ringkonnas kui ka regioonis.

Järeldus

Üldiselt on Venemaa telliste turul säilinud soodne kliima nende toodete tootmiseks ja müügiks. Ehituse kasvuga kasvab ka toodangu maht. 2014. aasta lõpus püsib ehitusmaht 10 aasta kõrgeimal tasemel 616 mln m3, sama dünaamika on ka telliste tootmisel, 2014. aastaks 7,4 mld ühikut, mis on analüüsiperioodi suurim tootmismaht. Venemaa telliste turu ligikaudne võimsus on 1 424 543 tuhat tonni.

Suurim telliste tarbija on Keskföderaalringkond, kuhu on koondunud 38 944 837 inimest, mis nõuab ulatuslikku elamuarendust.

Suure ehitustempoga Krasnojarski territooriumil kasvab ka ehitusmaterjalide, eelkõige telliste tootmismaht, nii et 2014. aasta lõpu seisuga oli see maht 196,7 miljonit konv. tellised. Positiivne dünaamika peaks jätkuma ka järgnevatel aastatel, vaatamata riigi majandusraskustele on vajadus telliste tootmise järele rahvastiku sissevoolu ja Universiaadi spordirajatiste ehitamise tõttu suur, mis nõuab ka täiendava infrastruktuuri rajamist.

KOOS kasutatud allikate loetelu

1. Ülevenemaalise majandustegevuse liikide klassifikaatori OK 029-2001 (NACE Rev. 1), ülevenemaalise majandustegevuse liikide klassifikaatori OK 029-2007 muudatuse 1/2007 OKVED vastuvõtmise ja rakendamise kohta ( NACE Rev. 1.1) ja ülevenemaaline toodete klassifikaator majandustegevuse liikide järgi OK 034-2007 (CPA 2002) [elektrooniline ressurss]: Rostekhregulirovanie tellimus alates 22.11.2007 329-st. Viide õigussüsteemile "Consultant plus". - Juurdepääsurežiim: http://www.consultant.ru.

2. OKVED 26.40 [elektrooniline ressurss]: telliste, plaatide ja muude ehitustoodete tootmine põletatud savist. Ülevenemaalised klassifikaatorid. - Juurdepääsurežiim: http://klassifikators.ru.

3. Ülevenemaaline toodete klassifikaator OK 005-93 (OKP) [elektrooniline ressurss]: Vene Föderatsiooni riikliku standardi 30. detsembri 1993 resolutsioon N 301 (jaotised 01–34) (muudetud muudatustega NN 1 - 31 OKP) (muudetud ja täiendused). Teabe- ja õigusportaal "Garant". - Juurdepääsurežiim: http://www.garant.ru

4. Prohhorov, A. M. Ehitustellis: suur nõukogude entsüklopeedia / Prohhorov A. M. - Moskva: 1969. - 204 lk.

5. GOST 530-2012 [elektrooniline ressurss]: keraamilised tellised ja kivid. Üldised tehnilised tingimused. GOST-i andmebaas - juurdepääsurežiim: http://standartgost.ru.

6. Rosstat [elektrooniline ressurss]: hoonete, rajatiste, individuaalsete tootmisrajatiste, elamute, sotsiaal- ja kultuurirajatiste kasutuselevõtt. Föderaalne osariigi statistikateenistus – juurdepääsurežiim: http://www.gks.ru.

7. Analytics I-Marketing [elektrooniline ressurss]: turundusuuring "Ehitusmaterjalid" - Juurdepääsurežiim: http://marketing-i.ru [elektrooniline ressurss].

8. Rosstat [elektrooniline ressurss]: põhiliste toodete tootmine füüsilises mõttes. Föderaalne osariigi statistikateenistus – juurdepääsurežiim: http://www.gks.ru.

9. Ühtne osakondadevaheline teabe- ja statistikasüsteem [elektrooniline ressurss]: müügitulu – Juurdepääsurežiim: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

10. Ühtne osakondadevaheline teabe- ja statistikasüsteem [elektrooniline ressurss]: peamiste mitterahaliste toodete tootmine – Juurdepääsurežiim: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

11. Vene Föderatsiooni Föderaalne Tolliteenistus [elektrooniline ressurss]: Vene Föderatsiooni väliskaubanduse tollistatistika. Juurdepääsurežiim: http://www.customs.ru.

12. Vene Föderatsiooni föderaalne monopolivastane teenistus [elektrooniline ressurss]: Analüütilised materjalid – Juurdepääsurežiim: http://www.fas.gov.ru.

13. Bobrovnikov A. N., Volkova S. N., Zamyatina I. E., Nikolskaya V. A. Turunduse alused: õpik 1. trükk 2007. - 88 lk.

14.Krasnojarskstat [elektrooniline ressurss]: Tööstuslik tootmine- Juurdepääsurežiim: http://www.krasstat.gks.ru.

15. Ehitusajaleht [elektrooniline ressurss]: ehitusmaterjalid - Juurdepääsurežiim: http://www.stroygaz.ru.

16. Krasnojarskstat [elektrooniline ressurss]: Krasnojarski ettevõtted - Juurdepääsurežiim: http://www.krasstat.gks.ru.

Postitatud saidile Allbest.ru

Sarnased dokumendid

    Jogurtide klassifikatsioon. Jogurtituru struktuur ja maht, ekspordi ja impordi dünaamika. Kõige kuulsamad juhtivad ettevõtted-tootetootjad Venemaal. Jogurtituru juhtivad kaubamärgid. Brändide Valio ja Danone reklaamistrateegia analüüs.

    kursusetöö, lisatud 24.01.2012

    Turustatavate toodete tootmismahu ja müügi dünaamika LLC "Zainskiy kreker" näitel. Tootmise tasuvust mõjutavad tegurid. Müügituru laiendamise põhisuunad. Tootmise ja toodete müügi suurendamise reservide arvutamine.

    lõputöö, lisatud 17.11.2010

    Turundusuuringute kontseptsioon ja etapid, teabe kogumise meetodid. Lihatoodete turu kirjeldus, toote peamised tarbijad ja hinnang nende suhtumisele tootesse. Ettevõtte hinnakujundus, müügi- ja reklaamistrateegia. Peamised konkurendid turul.

    kursusetöö, lisatud 08.02.2016

    Venemaa mahla tootmise peamised näitajad. Puuviljamahlatoodete tootmise struktuur liikide kaupa. Kontsentreeritud mahlade import. Suurimad mahlatootjad. Turundusanalüüs Venemaa mahlade tootmise turu väljavaadete kohta.

    esitlus lisatud 20.01.2016

    Juustuturu uurimine: selle kauba struktuur, tehnilised ja majanduslikud omadused, juustu klassifikatsioon ja liigid. Ukraina juustuturu kaubastruktuur. Turuanalüüs. Turu olukord. Toote turundus.

    Kursitöö lisatud 12.06.2003

    Turu-uuringu omadused ja väärtus. Piimatoodete turu-uuring Togliatti linnas. Konkurentide turundusanalüüs piimaturul. Kodujuustu turu ülevaade. Reklaam ja turundusstrateegia piimaturul.

    test, lisatud 22.01.2011

    Ukraina kodumaiste ja imporditud jalatsite tootmise ja turu analüüs. Spordijalatsite turu omadused, eripära ja dünaamika. Kuulsad tossutootjad ja ajalugu. Turundusstrateegia väljatöötamine ettevõtte sporditoodete reklaamimiseks.

    Kursitöö lisatud 25.11.2014

    LLC "Top-Modus" toodete müügituru analüüs, nõudlus selle järele. Toodete konkurentsivõime hindamine, klientide vajaduste ja turunõuete uurimine. Ettevõtte hinnapoliitika analüüs. Toote edendamise vahendite ja meetodite määramine.

    Kursitöö lisatud 26.05.2013

    Telliste tootmisturu turundusuuring eesmärgiga hinnata ettevõtte kohta turul ja hinnata selle tootmise mitmekesistamise võimalusi. Äriplaan ettevõtte edasiseks arendamiseks ja selle projekti efektiivsuse peamised näitajad.

    kursusetöö, lisatud 26.09.2010

    Franke ajalugu, ametlikud kauplused, ülesanded, missioon, tooteliigid, hinnakujunduspõhimõtted, aga ka partnerid, tarbijad ja konkurendid Venemaal. Franke GmbH tooted, nende disain, materjalid, funktsioonid, otstarve ja vajalikkus.

- üsna tulus äri, sest ehitustööstus areneb kiiresti ja nõudlus telliste järele kasvab pidevalt. Kasumlik äri on siis, kui teie ettevõte suudab pakkuda iseseisvat toodete tootmist ja selleks peate ostma telliste tootmiseks spetsiaalsed seadmed.

Ettevõtlusega alustatakse sageli äritegevusena garaažis, kuid kui asjaga tõsiselt käsile võtta, tuleks alustada üksikasjalikust äriplaanist, samuti kõigi tootmisetappide planeerimisest.

Telliste tüübid ja tootmistehnoloogia

Seal on 3 peamist tüüpi telliseid:

  1. Privaatne;
  2. Näohooldus;
  3. Eriline:
  • dekoratiivne;
  • keraamika;
  • klinker;
  • tulekindlad;
  • soojusisolatsioon;
  • happekindel.

Seal on 2 peamist tootmistüüpi:

  1. Süütamistehnoloogia kasutamine

Ekstraheeritud savi toimetatakse tehasesse, kus see läbib kivieraldusrullikuid ja siseneb seejärel kastisööturisse. Savi läbib lihvimisprotsessi. Töödeldud materjal juhitakse läbi painduvate rullide ja siseneb lintpressi. Pärast seda lõigatakse freesil savilindilt telliskivi ja suunatakse voodri puitraamidele. Pakendatud tooted saadetakse kuivatuskambrisse ja seejärel rõngas- või tunnelahju röstimiseks (temperatuur umbes 1000 ° C).

  1. Ilma tulistamist kasutamata

Meetod hõlmab hüper- või tribopressimist – mineraalsete puistematerjalide keevitamist kõrge rõhu all. Protsess nõuab sideaineid veega ja lõpeb umbes 5-päevase laos laagerdumisega.

Materjal purustatakse 3–5 mm paksuseks ja saadetakse seejärel läbi etteandepunkri mööda lintkonveieri vastuvõtupunkrisse. See siseneb betoonisegistisse, kus see segatakse tsemendiga. Seejärel, mööda lintkonveierit, siseneb see kaheharulise renni kaudu vormimisüksusesse. Pärast pressimisprotsessi läbimist asetatakse tooted alustele, millel neid hoitakse kuni 7 päeva.

Peamiste seadmete loend

Isegi kui ettevõte on just avatud, vajate standardvarustust.

Tehniliste ressursside hulgas on:

  • moodustav üksus või - 3 700 000 rubla;
  • Press;
  • kahekäeline estrus;
  • (mahuga 0,5 kuupmeetrit) - 350 000 rubla;
  • kuivatuskamber (mahutavusega kuni 170 000 tükki) - umbes 2 000 000 rubla;
  • inertsete materjalide punker (suure tootmise korral on vaja 5 ühikut) - 100 000 rubla / ühik;
  • tsemendi punker (vaja on 3 tükki) - 50 000 rubla / tükk.
  • tsemendi dosaator;
  • söötja jaotur;
  • kruvikonveier;
  • lintkonveier;
  • vastuvõtvad ja varustavad punkrid;
  • skipptõstukid;
  • mobiilne kompressorseade;
  • aurutamiskamber;
  • polt;
  • purusti;
  • tehnoloogilised kaubaalused.

Vajutage valikut


Tellisetehase seadmete hulka kuulub press. Saate valida mitme valiku vahel.

Vajutage "Vektor"- poolkuiva hüperpressimise meetodil töötavad tellised. Sobib nii põletamiseks kui ka mittepõletamiseks. Töötab automaatselt. Toodab: täis-, õõnsaid ja vormitud telliseid.

Press saab töötada režiimidega "Eelpressimine" ja "Kärbimine". Täiendavaid reguleerimistöid pole vaja.

Vajutage "Viking"- aparaat, mis töötab poolkuiva hüperpressimise meetodil (põletamisega ja ilma). Sisaldab reguleerimist, manuaalset ja automaatset töörežiimi.

Funktsioon / mudel"Vektor""Viiking"
Tootlikkus, tk / h480 - 600 500
Maksimaalne pingutus, tn250 173
Toote maksimaalne suurus, mm250x250x90250x120x140
Paigaldatud võimsus, kW30 30
Üldmõõtmed, mm1600x1600x22002000x2000x2800
hind, hõõruda.3 740 000 4 950 000

Punkerbaster ja aurutamiskompleks

- seadmed puistematerjalide kaalumiseks ja mõõtmiseks telliste valmistamiseks.

Varustus sisaldab:

  • kaalumispaber;
  • deformatsioonimõõturid;
  • ühenduskarp;
  • kontroller;
  • visualiseerimisseade;
  • pneumaatiline silinder;
  • silindrite asendiandurid;
  • pneumaatiline ventiil;
  • vibraator.

Lisaks saab seda komplekteerida lint- ja kruvikonveieritega.

Tehnilised andmed:

  • Mõõdud: 1100 x 950 x 1915 mm.
  • Punkri maht, kuupmeetrit: 0,55
  • Kaal, kg: 390
  • Materjali suurim kaal kaalumisel, kg: 2700
  • Hind, hõõruda: 206 250

Rähn või Rähn poolautomaat- telliskivi valmistamise masin, mis lõikab tooteid dekoratiivse pinna saamiseks.

Tootlikkus: 200 - 600 tk / tund

Elektrimootori võimsus: 2,2 - 5,5 kW

Hind sõltuvalt mudelist: 110 000 - 226 875 rubla.

Aurutamiskompleks- seadmed kuum-niiske töötlemiseks, et anda toodetele tugevust. Tootmisvõimsus on kuni 12 000 tükki. päevas.

Sisaldab:

  • aurutamiskamber;
  • elektrigeneraator;
  • kaubaalused.

Hind - 3 232 760 rubla.

Täielik tootmisliin


Pöörake tähelepanu töökoja professionaalsele varustusele, näiteks RK_mini_01 "Vene kiik". See seade sobib ideaalselt tsemendiga savitelliste minitootmiseks.

Protsess toimub kõrge rõhu tõttu ja säästab oluliselt tsemendi tarbimist.

Eelised:

  • tasuvus 12 kuu jooksul;
  • teenindust teostavad 2 töötajat;
  • automaatne töörežiim;
  • transpordi võimalus;
  • lisavarustuse paigaldamise võimalus (lintkonveier, vibratsioonisõel, betoonisegisti).

Parameetrid:

  • tootlikkus - 500 tellist 1 tunni jooksul;
  • valmistoote suurus - 250 x 120 x 65 mm;
  • võimsus - 3 kW;
  • pinge - 380 V;
  • varustuse mõõtmed - 1039 x 770 x 1301 mm;
  • kaal - 450 kg.

Video: savist telliste tootmine

Juhuslikud artiklid

Üles