CNC modelētāju uzņēmums. Ieteikumi CNC frēzmašīnas izvēlei Kuru CNC darbgaldu koksnei izvēlēties

Šī izsmalcinātā iekārta ražo visu veidu detaļas no metāla, organiskā stikla, akrila vai plastmasas un koka. To daudzpusība slēpjas faktā, ka tie ir labi piemēroti šķērseniskajai ēvelēšanai, vissarežģītāko virsmu, īpaši izliektu, veidošanai; veikt paraugu ņemšanu no mēlītēm, mēlēm, ielocēm, rievām, šķautnēm un līstes.

Mašīnas apraksts

Mašīnas standarta aprīkojumā ietilpst:

• smaga un spēcīga bāze;
• Darbvirsma;
• , ar vienlaicīgu vārpstas vārpstas klātbūtni;
• vairāku instrumentu komplekts materiālu griešanai;
• priekšējā disku bremze.

Darbgaldu dizains mūsdienās ietver daudzas svarīgas ierīces, kas nodrošina precīzu apstrādi un lietošanas ērtumu. Par tiem ir svarīgi zināt, lai CNC frēzmašīnas izvēle būtu jēgpilna un pareiza.

Neignorējiet vārpstu!

Viena no svarīgākajām īpašībām vārpstas vārpstas elektromotora darbībā ir spēja to vienmērīgi un vienmērīgi griezt. Montējot tiek izvēlēti augstākās precizitātes klases gultņi, un uzliktņai jābūt ar palielinātām pielaidēm pret noplūdi un izmēru.

Ir galvenie vārpstas dzesēšanas sistēmu veidi:

1. Šķidrums (tā pamatā ir ūdens vai antifrīza cirkulācija slēgtā ķēdē). Viena no priekšrocībām ir uzticama siltuma izkliedēšana. Starp trūkumiem ir sarežģīta konstrukcija, jo dzesēšanas šķidrums jāievieto rezervuārā.
2. Gaiss (šāda dzesēšana sastāv no gaisa sūknēšanas caur gaisa ieplūdes spraugām vārpstas dobumā). Starp sistēmas priekšrocībām ir kompaktums un vienkāršība. Ir arī mīnuss - filtri, īpaši masīvkoka apstrādes iekārtām, ir bieži jāmaina, tie kļūst piesārņoti ar putekļiem.

Izvēloties vārpstu CNC iekārtai, jāpievērš uzmanība tās rādītājiem, kas norādīti tehniskajā datu lapā (jauda un griešanās ātrums frēzēšanas laikā), atkarībā no tā, cik smagi tiek apstrādāti materiāli. Piemēram, lokšņu saplākšņa apstrādei nepieciešamā jauda ir 800 W; jaudīgāka mašīna darbojas uz cietas cietkoksnes, vieglajiem metāliem - vara, misiņa un alumīnija, plastmasas - 1500 W; un akmens tiek apstrādāts ar jaudu 3000 - 4000 W.

Mūsdienās frēzēšanas iekārtās galvenokārt izmanto importa vārpstas:

1. Itāļu valoda - augstas kvalitātes, darbojas lielā ātrumā, ar vienmērīgu rotāciju un zemu noplūdi, galvenokārt ar gaisa dzesēšanu un par augstu cenu.
2. Ķīniskajam ir ciets cilindrisks korpuss, kas galos noslēgts ar pārsegiem, un vārpstu noturēšanai tiek izmantoti gultņu bloki. Starp priekšrocībām - konstrukcijai ir pietiekams stingrības līmenis un minimāla vibrācija, nejutīgums pret skaidu un putekļu klātbūtni, kā arī pieejamība. Ķīnā ražotiem vārpstu modeļiem diemžēl ir liela defektu iespējamība, var būt grūti nomainīt gultņus. Un modeļiem ar ūdens dzesēšanu ir vāja iekšējo daļu pretkorozijas izturība.

Frēzmašīnu veidi

Izvēloties šādu aprīkojumu, ir jāvadās no tā, ciktāl tas atbilst paredzētajam mērķim. Krieviem ir izvēle:

• ātrgaitas CNC automāti, kas griež un griež metālus, apstrādā detaļas no kartona un koka, tiek galā ar divslāņu plastmasu un akrilu, PVC, organisko stiklu un apmetumu, dabīgo akmeni - granītu un marmoru;
• modeļi (frēzēšana un gravēšana), kas strādā ar loksnēm (maksimālie izmēri 2000 x 4000 x 200 mm);
• gravieri (no 2D modelēšanas līdz 4D);
• šaura profila mašīnas, kas strādā ar vienu konkrētu materiālu - akmens, saplākšņa, koka, nerūsējošā tērauda vai alumīnija šķirnes;
• mazi portatīvie CNC modeļi. Piemēram, frēzmašīnas modelis ar “Desktop 3D” tiek izmantots iespiedshēmu plates, MDF frēzēšanai un produktu apstrādei ar īpašu precizitāti.

Profesionāļu sērijas aprīkojuma rindā jūs varat dot priekšroku vertikāliem un horizontāliem apstrādes centriem ar programmas vadību; lielie trīs, četru un piecu asu CNC frēzēšanas gravieri, kas tiek ražoti Taivānā.

Tie tiek uzskatīti par diezgan uzticamiem un tos var iegādāties (pēc Vācijas un Japānas - trešajā pozīcijā). Turklāt tos ir izdevīgi iegādāties gan privātpersonām, gan uzņēmumiem, pateicoties servisa centriem Maskavā un Tulā, kas piegādā aprīkojumu, griezējinstrumentus, uzstāda aprīkojumu un apmāca personālu.

UZMANĪBU: Mašīnu no Taivānas nav grūti atšķirt: tai ir cieta lietā gulta (izgatavota no Brazīlijas smalkgraudaina čuguna). Turklāt iekārta ir aprīkota ar amerikāņu vai japāņu gultņiem un importētajām vārpstām.

Un, ja klients meklē augstas precizitātes juvelierizstrādājumu mašīnu, vislabākais modelis tam ir P 0403 no ražotāja Vector.

Mēbeļu aprīkojums

Kokapstrāde un mēbeļu ražošana, cehi, kas ražo logus, durvis un fasādes, nevarēs darboties bez iekārtām ar plašu funkcionalitāti - CNC koka griešanas mašīnām.

Pēdējos gados modē ir kļuvušas retro stila mēbeles – ar elegantiem grebtiem roku balstiem, kājām un citām detaļām. Šajā gadījumā modeļa automatizētas griešanas tehnoloģija tiek izmantota frēzmašīnā, uz kuras ir uzstādīta ciparu vadība. Tas nodrošina augstu precizitāti un kvalitāti, kad tiek veikta sarežģīta koka frēzēšana un izveidots cirsts elements.

Ar šādu iekārtu palīdzību ir iespējams izveidot:

• koka mēbeļu fasādes un dekoratīvās konsoles;
• balusters, figūrveida kājas un rievoti elementi;
• iegultas cirsts detaļas;
• dažādu formu simboli, figūriņas, figūriņas un rāmji gleznām un spoguļiem.

Tie, kuriem ir ierobežoti līdzekļi, var iegādāties lētu Ķīnas standarta CNC gravēšanas un frēzēšanas mašīnu - SS-M1, īpaši. Izgatavojot fasādes, gravējot dekoru un bareljefu, parasti ir daudz putekļu. Tāpēc izvēlieties konfigurāciju, kurai ir vakuuma aspirācija putekļu uzsūkšanai. Šim modelim tas ir.

Kuras frēzmašīnas ir labākas? Neviens nesniegs konkrētu atbildi. Bet joprojām ir lielāka uzticība programmatūras darba aprīkojumam. Katram meistaram ir sava pieeja pareizā aprīkojuma izvēlē.

Un laba CNC frēzmašīna ir tāda, kurai ir augstāka precizitāte, mazāks enerģijas patēriņš, lielāka lietošanas vienkāršība un uzticamība jebkurā darba situācijā.

Var formulēt trīs padomus, kā izdarīt pareizo izvēli:

1. Visu informāciju par modeli iepriekš sazinieties ar uzņēmuma vadītājiem; materiāli, ar kuriem mašīna strādā. Ja ir video, noskatieties to. Tas palīdzēs jums izlemt.
2. Pirms iegādes konsultējieties par iekārtas funkcionalitāti un veicamo uzdevumu klāstu. Labākais variants ir reģistrēties CNC mašīnas darbības demonstrācijai un nekautrējieties uzdot jautājumus darbības laikā.
3. Kad ir izvēlēts vēlamais modelis, esiet piesardzīgs iegādes brīdī: pārbaudiet, vai iegādātajā aprīkojumā nav pilnīgas sastāvdaļas. Mašīnai jābūt programmas vadības blokam; vadi ar atbilstošas ​​konfigurācijas savienotājiem un diski ar programmatūru. Parasti programmatūru tās uzstādīšanas laikā instalē speciālisti no uzņēmuma, kas pārdod iekārtu.

Secinājums

Būtībā mēs centāmies palīdzēt cilvēkam, kurš ir izvēles priekšā. Mēs izdomājām, kā izvēlēties frēzmašīnu (dārga lieta, un tā noderēs īpašniekam daudzus gadus - ar metālu vai koku). Vismaz tagad ir no kā izvēlēties. Cerams, ka lasītāji šo informāciju izmantos darba instrumenta iegādei.

CNC frēzmašīnu veidi

“Dabā” ir daudz veidu frēzmašīnas, kas atšķiras pēc konstrukcijas un darbības jomas: manuāla, stāvoša, galda, konsoles frēzēšana: vertikālā un horizontālā frēzēšana, gareniskā frēzēšana, rotācijas frēzmašīnas utt.

Šajā rakstā mēs runāsim par frēzmašīnām, kas ražotas Ķīnā. Kam jāpievērš uzmanība “iesācējam”, izvēloties mašīnu dažādiem darbiem: koka, saplākšņa, krāsaino un melno metālu apstrādei (griešanai, gravēšanai, 3D detaļu izgatavošanai), apstrādei ar plastmasu, juvelierizstrādājumu vasku, akmeni u.c.

Frēzmašīnas “pildījums”:

Tirgū tiek piedāvātas Ķīnā ražotās frēzmašīnas plašā klāstā ar dažādām iespējām, kā arī iekārtas var aprīkot ar dažāda veida elektroniku, vadotnēm un programmatūru. Parunāsim sīkāk par to, ko varam atrast mašīnas konfigurācijā.

1. Pēc mašīnas veida - grīda un galda virsma.
2. Vārpsta - ūdens vai gaisa dzesēšana.
3. Vadlīnijas var būt apaļa vai kvadrātveida profila.
4. Darbvirsma var būt kustīga vai nekustama, portāls pats pārvietojas.
5. Mašīnai var būt centralizēta eļļošanas sistēma.
6. Mašīnas ir aprīkotas ar pakāpju vai servomotoriem.
7. Pēc mašīnas vadības veida: DSP kontrolieris RZNC, NCStudio - PCI plate, Mach 3 - interfeisa plate (LPT).
8. Mašīnu var aprīkot ar dzesēšanas šķidrumu.
9. Mašīnas ar automātisko instrumentu maiņu ATC.
10. Mašīnu var aprīkot ar vakuuma galdu vai tikai skavām un T veida spraugām.
11. Kustība var rasties lodveida skrūves, spirālveida vai taisna statņa dēļ.

Kam jāpievērš uzmanība, izvēloties frēzmašīnu?

Galvenais ir visas struktūras stingrība. Jo mazāk mašīnas konstrukcijā detaļu ir savienotas viena ar otru ar skrūvēm, jo ​​mazāka būs pretdarbība. Ja konstrukcija nav pietiekami stingra, mēs iegūstam zemu apstrādes ātrumu, zemu produktivitāti, kā arī radušos vibrāciju dēļ mēs salaužam instrumentu, it īpaši gravētājus.

Jūs varat izvēlēties pilnīgi jebkuru vārpstu, pamatojoties uz uzdevumu - gaisa vai ūdens dzesēšanu. Ar ūdeni dzesējamās vārpstas ir mazāk trokšņainas, var “strādāt” ar minimālu ātrumu un nebaidās no pārkaršanas, atšķirībā no vārpstām ar gaisa dzesēšanu. Piemēram, magnija apstrāde (gravēšana) notiek pie 12000-15000 apgr./min. Vārpstai līdz 3 kW nepieciešams 220V ±10% 50Hz pieslēgums, virs 3 kW - 380 voltu pieslēgums. Sākotnēji mašīnas konstrukcijā ražotājs iekļauj vārpstas jaudu, kas nepieciešama noteiktiem uzdevumiem. Piemēram, maza formāta mašīnas 3D gravēšanai (klišeju veidošanai reljefiem, zīmogiem, medaļām) vienmēr būs aprīkotas ar 800, 1,5, 2,2 kW vārpstu. Šādam darbam nav nepieciešama spēka apstrāde. Ja šī ir mašīna to pašu skaidu plātņu, MDF (mēbeļu ražošana) griešanai, tad ir jēga uzstādīt vārpstu ar jaudu 3 kW un lielāku.

Vadlīniju izvēle ir jāuztver nopietni, no tā ir atkarīga apstrādes precizitāte un struktūras vispārējā stingrība. Budžeta iekārtām ir apaļas vadotnes, taču tas atvieglo arī koka, plastmasas, juvelierizstrādājumu vaska u.c. apstrādi. Precīzākai apstrādei jāizvēlas kvadrātveida profila sliežu vadotnes no pazīstamiem zīmoliem, piemēram, AMT-PMI, Hiwin, THK un citiem.

Darba galdi, kā likums, ir pārvietojami tikai uz maza formāta mašīnām - 200x300, 300x400 mm. Citās lielāka formāta mašīnās galds vienmēr ir nekustīgs, portāls kustas - Y ass.

Ļoti svarīga mašīnas konstrukcijas iezīme ir centralizētā eļļošanas sistēma. Tas var būt manuāls vai automātisks. Eļļošana ir svarīga, lai ieeļļotu mašīnas berzējošo daļu - vadotnes. Automātiskā eļļošanas sistēma ir ērta un darbojas ar taimeri. Eļļošanas sistēma ir uzstādīta mašīnām, sākot ar formātu 1200x1200 mm un lielāku.

Motora izvēle ne vienmēr ir atkarīga no pircēja, mašīnas ar nelielu darba lauku līdz 1200x1200 mm gandrīz vienmēr ir aprīkotas ar pakāpju motoru. Mašīnām ar lielu darba lauku 2000x3000 mm var uzstādīt pakāpju un servomotorus. Servo piedziņa nodrošina lielāku dinamiku, precīzāku pozicionēšanu, bet galvenais, ka nezaudē soļus (ir iebūvēts sensors (kodētājs), kas konstatē pārkāpumus, un pēc tam sistēma veic mehānismu kustību korekcijas) augstā līmenī. ātrumu (koordinātes nepazūd). Protams, mašīnai ir vēlams uzstādīt servo piedziņu, taču tas ievērojami palielina aprīkojuma izmaksas. Piemēram, dažiem uzdevumiem fasāžu ražošanā mēbeļu ražošanā varat strādāt ar mašīnu, kas aprīkota ar pakāpju motoriem. Šeit ir daži piemēri:

• Kustības ātrums: pakāpju motors (pakāpju motors) – 20-25 m/min, servo piedziņa var kustēties no 60 m/min vai vairāk.
• Paātrinājuma ātrums: motors – līdz 120 apgr./min 1 sekundē, servo – līdz 1000 apgr./min 0,2 sekundēs

Dabā tādu ir daudz kontroles sistēmas darbgaldi, sākot no “amatieru” Mach 3 līdz pašu iekārtu ražotāju izstrādātajiem - Fanuc, HAAS, Moriseiki, Syntec, Seikos, Heidenhain. Vienkārši kontrolieri Mach 3, NC Studio uc var strādāt tikai ar 3-4 koordinātām. Profesionālās (rūpnieciskās) iekārtas ir aprīkotas ar saviem “statīviem”, kas ļauj mainīt instrumentus darbības laikā. Šādas iekārtas vadīšanai tiek izmantota Fanuc Oi sērijas vadības sistēma, kas paredzēta 6-8 asu mašīnām un ļauj vienlaicīgi vadīt 4 asis. Griešanai, paraugu ņemšanai un gravēšanai varat izmantot lētus analogus: NC Studio, DSP kontrolieri. Tie lieliski tiek galā ar uzticētajiem uzdevumiem, prasa minimālas zināšanas, ir ērti lietojami un nav dārgi.

Mašīnas, kas paredzētas metāla apstrādei, vienmēr būs aprīkotas ar dzesēšanas šķidrumu (Ar griešanas šķidrums).

Iekārtu ar automātisko instrumentu maiņu (ATC) vēlams izmantot “īsiem” apstrādes cikliem 5-15 minūtes, kur tiek izmantoti vairāk nekā 2 instrumenti. Tā galvenokārt būs 2D apstrāde – griešana, paraugu ņemšana. Piemēram, iekšdurvju ražošana. Mašīnām ar automātisko maiņu parasti ir tabulas formāts 1500x3000 mm vai vairāk.

Apstrādājamo detaļu var uzstādīt uz frēzmašīnas dažādos veidos. Tas varētu būt skava, vakuuma galds, pašvītņojošas skrūves. Vakuuma galds ļauj nostiprināt sagatavi uz frēzmašīnas darba galda, izmantojot vakuumsūkņa jaudu. Vakuuma galda dizains ietver arī blīvējuma auklu, kas ļauj “nogriezt” nevajadzīgās vietas, ja, piemēram, sagataves izmērs nav piemērots visai iekārtas darba zonai.

Šādas tabulas trūkumi ir šādi:

• nav iespējams nostiprināt mazus sagataves;
• nesaderība ar dažām sistēmām (jo īpaši ar instrumentu dzesēšanas sistēmu, skaidu savākšanas sistēmu);
• Daži materiāli, piemēram, MDF, skaidu plātnes, koks, vakuumsūknis “nepiesaista”, tāpēc ir nepieciešams diezgan jaudīgs aptuveni 5 kW sūknis, kas rada elektroenerģijas patēriņa pieaugumu un arī salīdzinoši sadārdzina pašizmaksu. Tāpēc ražošanas darbiniekam ir jāizsver plusi un mīnusi un sava izvēle jāizdara pašam.

Otrs tabulu veids, ko var atrast maza formāta mašīnu dizainā, ir galds ar T veida slotiem. Ļoti ērti darbam ar MDF, skaidu plātnēm un koku. Šīs tabulas priekšrocības ir uzticams sagataves stiprinājums. Parasti uz galda ir uzstādīti PVC paliktņi, kas nākotnē būs jāmaina to nodiluma dēļ. Šo galdu sauc par “upurēšanas galdu”.

Mehāniskajai kustībai CNC mašīnas izpildkorpusu piedziņās var izmantot: lodveida skrūves (lodveida skrūves), zobratu - spirālveida un taisnas. Dažās paštaisītās mašīnās var atrast skrūvju uzgriežņu transmisiju. Katrai kustību sistēmai ir savi plusi un mīnusi. Taisno zobu zobratu var izmantot ar mazu vai vidēju ātrumu, un tas nekad netiek uzstādīts mašīnā, kas aprīkota ar servo piedziņu. Spirālveida pārnesumu transmisija nodrošina lielu kustības ātrumu un augstu pozicionēšanas precizitāti. Mašīnas ar laukumu 1200x2400 mm vai vairāk ir aprīkotas ar šādām kustīgām sistēmām.

Lodīšu skrūves CNC izmanto tikai vidējām un mazām iekārtām formāta 200x300 un līdz 1200x1200 mm. Tas ir saistīts ar skrūvju novirzes iespējamību, kad korpuss atrodas tā vidusdaļā. Šobrīd maksimālais pieļaujamais lodveida skrūves garums ir 1,5 m.. Ir lielisks piemērs šķietami identisku mašīnu iegādei, bet par dažādām cenām: vienai 900x600 mm formāta mašīnai tiks uzstādīta lodveida skrūve 8 mm diametrā, un otrajā 16 mm. Plānāka lodveida skrūve pie lielām darba padevēm sāks vibrēt (rezonanse) visā tās garumā, kas novedīs pie instrumenta lūzuma un, iespējams, mašīnas sastāvdaļu sabrukšanas. Un uz tā paša lodīšu skrūve ar diametru 16 mm strādniekiemātruma parametri darbosies un bez problēmām pārvietos mašīnas sastāvdaļas. Un šāda mašīna būs produktīvāka.

No visa iepriekš minētā mēs varam secināt: jebkura iekārta, kas ir pareizi izvēlēta konkrētiem uzdevumiem, kuriem tā ir paredzēta, darbosies pareizi, ātri un precīzi bez bojājumiem. YUSTO speciālisti vienmēr palīdzēs izdarīt pareizo izvēli. Zvaniet uz bezmaksas tālruni 8-800-555-79-69, un mēs izvēlēsimies tieši jūsu uzdevumiem atbilstošu iekārtu.

CNC ass piedziņā pārnesumu izmanto, lai pārveidotu motora vārpstas rotācijas kustību lineārā kustībā pa asi. Lai jums būtu vieglāk izvēlēties CNC zobratu, tālāk ir uzskaitīti CNC iekārtās visplašāk izmantotie zobratu veidi. Transmisijas, kas ir eksotiskas DIY sektoram, piemēram, lineārais servomotors un lineārais pakāpju motors, praktisku iemeslu dēļ paliks ārpus šī raksta darbības jomas, un tiks apsvērti visizplatītākie.

Skrūves uzgriežņu transmisija

Skrūves uzgriežņu transmisija ir tērauda skrūvju pāris ar trapecveida vai metrisko vītni un uzgriezni. Šāda veida transmisija ir transmisija ar slīdošo berzi, un praksē tai ir vairākas šķirnes.

• Celtniecības tapa un uzgrieznis. Visbudžeta variants. Konstrukcijas tapa vispār nav paredzēta izmantošanai darbgaldu nozarē, tās izgatavošanas tehniskais process ir vērsts uz izmantošanu būvniecības nozarē, kā rezultātā šāda veida transmisijai ir vispilnīgākais trūkumu komplekts - liela kļūda. , zems taisnums, zemas slodzes īpašības, zema nodilumizturība, augsta berze utt. Tomēr zemo izmaksu dēļ to joprojām izmanto DIY mašīnās, kas ražotas izglītības nolūkos. Ja nolemjat par katru cenu ietaupīt uz rīku un uzstādīt konstrukcijas tapu, noteikti apsveriet iespēju to aizstāt ar trapecveida skrūvi vai lodveida skrūvi! Visticamāk, mašīna uz konstrukcijas tapas neattaisnos jūsu cerības.
• Piedziņas skrūve ar trapecveida vai taisnstūra vītni. Trapecveida vītnes skrūve ir visizplatītākais transmisijas veids metālapstrādes mašīnās pagājušajā gadsimtā un līdz mūsdienām. Trapecveida skrūves tiek ražotas no dažāda veida strukturālajiem oglekļa tēraudiem, griežot vītnes uz tērauda stieņa vai velmējot tās. Rievotām skrūvēm ir ievērojami labākas īpašības nekā skrūvēm ar vītni. Trapecveida skrūvju plašā izmantošana ir saistīta ar to plašo klāstu un dažādu precizitātes klašu skrūvju pieejamību tirgū, sākot no C10 līdz C3. Skrūves uzgrieznis ir izgatavots no nodilumizturīgiem materiāliem, piemēram, poliamīdiem (kaprolons, neilons), teflona, ​​bronzas. Pareizi projektētiem un izgatavotiem trapecveida zobratiem ir raksturīga augsta nodilumizturība, jo... berze notiek ar zemu spiedienu (sakarā ar salīdzinoši lielo berzes virsmu). Daudzās joprojām strādājošās padomju laikā ražotās mašīnās pāri ir bijuši vietā kopš mašīnas izlaišanas un nav mainīti 30-40 gadus. Šādām svina skrūvēm ir iespējams izmantot arī šķeltos uzgriežņus, kas ļauj regulēt spriegojumu, saspiežot uzgriezni un izvēlēties pretsparu, kas parādās laika gaitā. No mīnusiem, dīvainā kārtā, ir vērts atzīmēt skrūves izgatavošanas vieglumu, kas automātiski nozīmē daudzu ražotāju klātbūtni ar ļoti plašu kvalitātes rādītāju klāstu. Budžeta sērijas skrūves ir izgatavotas no #45 tērauda bez virsmas sacietēšanas, kas var izraisīt skrūves taisnuma traucējumus (citiem vārdiem sakot, maza diametra skrūves ir mīkstas un transportēšanas laikā bieži izliecas). Trūkumi un priekšrocības vienlaikus ietver lielu transmisijas berzi. No vienas puses, tas samazina efektivitāti; dzenskrūves pagriešanai ir nepieciešams jaudīgāks motors. No otras puses, berze nedaudz slāpē skrūves rotācijas vibrācijas, kas var būt noderīga, izmantojot pakāpju motorus (skat. Stepper motoru rezonansi). Tomēr šis efekts ir diezgan vājš, un ir vajadzīgas citas metodes, lai apkarotu rezonansi. Rezumējot, varam teikt, ka trapecveida skrūve vēl nav zaudējusi savu nozīmi kā CNC darbgaldu transmisija un tiek veiksmīgi izmantota visu klašu darbgaldos.
• Bumbu skrūve () Lodveida skrūve vai lodveida skrūve (saukta arī par "lodveida skrūvi") pašlaik ir de facto standarts CNC iekārtu konstrukcijā. Tērauda skrūve ar lodīšu celiņiem, kas rūdīta ar indukciju un pēc tam slīpēta, un īpaši piestiprināts uzgrieznis ar bumbiņām, kas cirkulē iekšpusē. Skrūvei griežoties, uzgriežņi ripojas gar skriešanas ceļiem, pārnesot spēku uz uzgriežņa korpusu. Šī transmisija izceļas ar augstu precizitāti, augstu efektivitāti (80, 90% vai vairāk) un kalpošanas laiku. CNC iekārtās biežāk tiek izmantotas lodveida skrūves, jo to izmantošana ļauj izmantot mazākas jaudas motorus (nav nepieciešami tik būtiski pārrāvuma spēki kā skrūvju-uzgriežņu transmisijas gadījumā). Lodveida skrūve tiek piegādāta kā pilns pāris, tai nav nepieciešama uzgriežņa regulēšana un bieži vien nav nepieciešama galu apstrāde uzstādīšanai balstos - to veic ražotājs, t.i. Lodveida skrūves bieži tiek izmantotas, turpretim ar trapecveida skrūvēm uzgriežņi un skrūves bieži tiek ražoti dažādās vietās, un tiem var būt nepieciešama rūpīga pielāgošana, bez kā var rasties spraugas, brīvība, palielināta berze, nodilums utt. Lodveida skrūves ir mazāk izturīgas pret zāģu skaidām, putekļiem un eļļošanas trūkumu nekā transmisijas ar skrūvēm; ja tajās iekļūst svešķermenis, pat ļoti mazs, transmisija var iestrēgt, jo blakus esošās bumbiņas kanālā griežas pretējā virzienā. Bieži vien ir nepieciešama papildu skrūvju aizsardzība, izmantojot gofrētus materiālus. Lodveida skrūvēm, kā arī trapecveida skrūvēm ir garuma ierobežojumi - pārāk gara skrūve nolaižas zem sava svara un skrūvei griežoties (skrūves griešanās ātrums ar 5 mm soli portāla mašīnās sasniedz 10-15 apgr./s. augstāk) tas uzvedas kā lecamaukla, kas liek mašīnai vibrēt, un detaļas, kas fiksē skrūvi, piedzīvo triecienslodzes, to kalpošanas laiks strauji samazinās, sēdekļos parādās spraugas, kas savukārt palielina mašīnas vibrāciju un samazina saražoto produktu kvalitāti. Pieredze rāda, ka lodveida skrūves diametra attiecība pret tās garumu nedrīkst būt mazāka par 0,022, kā arī nav ieteicams pārsniegt skrūves garumu 2000 mm. Lai novērstu “lecamās virves” efektu, tiek izmantoti modeļi ar fiksētu skrūvi un rotējošu uzgriezni, taču šādas vienības parasti ir daudz dārgākas un grūtāk izgatavojamas, kā arī prasa vietu, ko ne vienmēr ir iespējams ieviest kompaktos portālos. Ja plānojat dažreiz izslēgt piedziņas motorus un darbināt mašīnu manuāli, tad labāk neizmantot lodveida skrūvi - transmisija bez pašbremzēšanas var radīt daudz nepatikšanas. Informāciju par lodīšu skrūvju veidiem un to īpašībām skatiet galvenajā rakstā.

Gear

Kā izvēlēties pārnesumu CNC mašīnai

Lai izvēlieties pārnesumu CNC mašīnai, izvēlei jābūt balstītai uz tiem parametriem, kas ir vissvarīgākie jūsu iekārtai. Skrūvju uzgriežņu transmisijas tiek izmantotas tur, kur nav augstas prasības attiecībā uz kustības precizitāti un ātrumu, ja no transmisijas nepieciešama pašbremzēšana, kā arī pie stingriem budžeta ierobežojumiem. Lodveida skrūvēm ir visplašākais pielietojuma klāsts; jūs varat iegādāties lodīšu skrūves ar nepieciešamo precizitātes klasi, soli un iespēju izveidot priekšslodzi vai bez tās. Vienīgais gadījums, kad nevar izmantot lodveida skrūvi, ir tad, ja no transmisijas ir nepieciešama pašbremzēšana, savukārt, ja mēs runājam par transmisijas bremzēšanu drošības apsvērumu dēļ (turot vārpstas galvu), tad problēma tiek atrisināta, izmantojot elektromagnētisko dzinēja bremze, pretsvars utt. Statīvs un lente tiek izmantoti mašīnās ar lielu darba laukumu - no 1,5 kvadrātmetriem un vairāk - galvenokārt, lai sasniegtu lielu griešanas ātrumu un tukšgaitas kustības. Šāda izmēra mašīnās mērķis nav sasniegt desmitiem mikronu precizitāti, vairumā gadījumu ar 0,2-0,3 mm ir vairāk nekā pietiekami, tāpēc siksnas stiepjamība un zobrata un zobrata precizitāte nav šķērslis. to lietošanai.

Tātad, ja jums ir liela griešanas mašīna, jums vajadzētu izvēlēties plauktu vai siksnas piedziņu. Ja jums ir darbvirsmas frēzēšanas un gravēšanas mašīna izglītības vai hobija vajadzībām, jums ir piemērota skrūvju uzgriežņu transmisija. Ja veidojat vidēja formāta mašīnu biznesam, ražošanai, lodveida skrūve būtu optimāla izvēle. Pēc veida izvēles jums jāizlemj par konkrētiem pārraides parametriem.

c) 2012. gada tīmekļa vietne

Kopēšana ir atļauta ar tiešu saiti uz avotu

CNC apstrāde var jūs samulsināt ar tik lielu dažādību rūpniecisko instrumentu tirgū.

Tikai daudzu gadu pieredze un specifiskas zināšanas ļauj speciālistiem izvēlēties CNC iekārtas atbilstoši iekārtām izvirzītajām prasībām.

Daudzi cilvēki vienkārši apmaldās šajā pārpilnībā, un tas nav pārsteidzoši – labākās CNC iekārtas izvēle var būt sarežģīta pat profesionāļiem, ja viņi neseko līdzi jaunākajiem produktiem instrumentu tirgū, kuru klāsts nepārtraukti paplašinās un pilnveidojas.

Pēc kādiem kritērijiem labāk izvēlēties CNC mašīnu?

Frēzēšanas laukums

Mašīnas mērķis

Ievadītie dati par detaļas izmēru un formu kļūst par vadības trajektorijām, kuras savukārt pēcapstrādes procesā pārvēršas par vadības programmām.

Pēcapstrādātājs

Sīkāku informāciju par darbu ar katru konkrēto mašīnu var iegūt tās ražotāja oficiālajā tīmekļa vietnē. Šī ir visuzticamākā iespēja un pasargās jūs no daudzām kļūdām.

Vadības panelis vienai no CNC frēzmašīnām:

Lietoti griezēji

Lodveida un piramīdas frēzes tiek izmantotas materiāla dziļai noņemšanai no detaļas, stūru apstrādei un atbilstošas ​​formas padziļinājumu izveidošanai. Dažādu formu griešanas un gravēšanas griezēji tiek izmantoti gravēšanai, detaļu griešanai, izstrādājuma malu apstrādei un formēšanai - bareljefa attēla veidošanai. Rādiusa un filejas griezēji, gan izliekti, gan ieliekti, tiek izmantoti stūru, darba virsmu un citu detaļu malu apstrādei, slīpēšanai utt. Sejas frēzes ļauj izveidot jebkuras formas caurumus, atšķirībā no urbjiem.

Izmantoto griezēju piemēri:

Frēžu klāsts variē no vienkāršākajiem, līdzīgiem parastam urbjam vai gliemežnīcai, līdz ļoti sarežģītiem, no dažādiem materiāliem un visdažādākajām formām, ar atšķirīgu griezējmalu skaitu. Tas nodrošina plašu uzdevumu klāstu, ko viņi var atrisināt.

CNC frēzmašīnas ir lielisks instruments, ko pareizi lietojot var izveidot ļoti plašu produktu klāstu, sākot no reklāmas konstrukcijām līdz citu iekārtu daļām, no virtuves griešanas dēļiem līdz reaktīvo lidmašīnu dzinēju detaļām. To pielietojuma joma ir gandrīz neierobežota, un pieejamības diapazons un pakāpe katru dienu palielinās.

Tagad šādu aprīkojumu var atļauties ne tikai mašīnbūves rūpnīca, bet arī salīdzinoši neliela darbnīca, kas ir laba ziņa.

Ja jums ir nepieciešams padoms par CNC iekārtas izvēli, atcerieties, ka vienmēr varat sazināties ar Top 3D Shop!

Vai vēlaties saņemt vairāk interesantu ziņu no 3D tehnoloģiju pasaules?

Ja jūs tikko sākat uzņēmējdarbību un jums nav pieredzes šajā jomā, CNC frēzmašīnas izvēle var jūs mulsināt – rūpniecisko instrumentu tirgū ir tik daudz dažādu.

Tikai daudzu gadu pieredze un specifiskas zināšanas ļauj speciālistiem izvēlēties CNC iekārtas atbilstoši iekārtām izvirzītajām prasībām.

Daudzi cilvēki vienkārši apmaldās šajā pārpilnībā, un tas nav pārsteidzoši – labākās CNC iekārtas izvēle var būt sarežģīta pat profesionāļiem, ja viņi neseko līdzi jaunākajiem izstrādājumiem instrumentu tirgū, kuru klāsts nepārtraukti paplašinās un pilnveidojas.

Pēc kādiem kritērijiem labāk izvēlēties CNC mašīnu?

Tas ir atkarīgs no tā, kādam nolūkam tas tiks izmantots. No materiāliem, darba profilu, nepieciešamo ātrumu un precizitāti un nepieciešamo resursu. Daudzas būtiskas šādu mašīnu īpašības ir tieši atkarīgas no to aprīkojuma - no to sastāvdaļu un palīgmateriālu īpašībām, no konstrukcijas iezīmēm. Apskatīsim visvienkāršākos.

Vārpsta

Vārpsta ir viena no galvenajām frēzmašīnas daļām. Tas ir atkarīgs no vārpstas, kādus griezējus var izmantot ar šo konkrēto mašīnu, kādos leņķos tos var nostiprināt un kā tieši tos izmantot. Vārpstas piedziņa parasti ir iebūvēta - tas ir, vārpsta ir jaudīgs kompakts elektromotors ar uzgali griezēja nostiprināšanai.

Daudz kas ir tieši atkarīgs no vārpstas kvalitātes - laba vārpsta kalpos ilgi, nepārtraukti iepriecinot ar darba kvalitāti, bet slikta var sabojāt ne tikai izstrādājumu, bet arī sabojāt pašu mašīnu. negadījumu vai pat ievainot personālu. Vārpstas izvēlei jāpieiet atbildīgi, vienmēr rūpīgi uzklausot mašīnas ražotāja ieteikumus un pievēršot uzmanību, pirmkārt, pazīstamu un cienījamu detaļu ražotāju produkcijai.

Frēzēšanas laukums

Šī ir viena no svarīgākajām CNC mašīnas īpašībām – frēzēšanas laukuma izmērs nosaka, kāda izmēra izstrādājumu iekārta spēj apstrādāt. Katrai šaurai pielietojuma zonai ir savas izmēra prasības; universālākām mašīnām ir regulējams frēzēšanas laukums vai tas acīmredzami pārsniedz prasības visbiežāk sastopamajiem pielietojuma gadījumiem.

Svarīga ir arī platformas konstrukcija - tai nevajadzētu radīt grūtības sagataves daļas nostiprināšanā un pārskatā novietošanā, pretējā gadījumā iespējami nopietni defekti. Izvēloties CNC frēzmašīnu darbam, jums iepriekš ir jāizlemj par apstrādājamo detaļu izmēriem, lai nerastos nepatikšanas.

Mašīnas mērķis

CNC mašīnas tiek sadalītas galvenokārt pēc materiāla, kura apstrādei tās ir paredzētas, kā arī pēc pielietojuma jomas.

Metālapstrādes CNC mašīnas no citām atšķiras galvenokārt ar to konstrukcijas izturību un jaudu, kas ļauj tām strādāt gan ar metālu, gan ar lielāko daļu citu materiālu.

Lai samazinātu nodilumu un izvairītos no griezēja iesprūšanas, tie bieži ir aprīkoti ar dzesēšanas šķidruma, parasti ūdens vai eļļas, padevi griezējam tieši darba kontakta zonā, un daudzi no tiem ir aprīkoti ar jaudīgu gaisa iesūkšanu - dizains ir izstrādāts. uzstādīt rūpnieciskā putekļsūcēja zvaniņu, automātiski noņemt skaidas no apstrādātā materiāla.virsmām.

Kokapstrādes iekārtas

CNC mašīnas darbam ar koku, kā arī kompozītmateriāliem un plastmasu strukturāli maz atšķiras no mašīnām, kas paredzētas darbam ar metālu, taču tām ir nedaudz vienkāršāka konstrukcija un zemākas prasības jaudas un stiprības raksturlielumiem, kas, protams, ir saistīts ar materiāla specifiku.

Griezējs tiek atdzesēts ar gaisu, un biežāk tā pilnīgi nav, jo tā klātbūtne nav kritiska. Arī skaidu noņemšana parasti nav paredzēta, un operators to veic manuāli. Attiecīgi šādu mašīnu izmaksas parasti ir nedaudz zemākas, to apkope ir vienkāršāka un lētāka, un to izplatība ir lielāka.

Aprīkojums korpusa mēbeļu ražošanai

Korpusa mēbeļu ražošanai paredzētajām CNC mašīnām ir savas īpašības - jo īpaši frēzēšanas laukuma izmēri tajās pārsniedz citu CNC frēzmašīnu izmērus, jo apstrādājamajām detaļām var būt lielāks laukums salīdzinājumā ar citām CNC zonām. pieteikumu.

Attiecīgi mēbeļu CNC iekārtai būs lielāki izmēri visos izmēros, kā arī lielāka rāmja un vadotņu sarežģītība un izmaksas nekā līdzīgai iekārtai darbam ar mazākiem objektiem. Pretējā gadījumā tie maz atšķiras no koka, plastmasas un kompozītmateriālu apstrādes iekārtām.

Stikla apstrādes mašīnas

Stikla apstrādes CNC frēzmašīnas no metālapstrādes mašīnām atšķiras galvenokārt ar to, ka tajās tiek izmantoti speciāli griezēji ar karbīda, dimanta un korunda darba virsmām.

Frēzes var būt gan īpaši pārklātas, gan pilnībā saķepinātas – šādas sastāvdaļas tiek radītas, cepot dimanta skaidas augstā temperatūrā un augstā spiedienā, kas dod neparasti spēcīgu un izturīgu instrumentu.

Arī mašīnās, kas apstrādā stiklu, darba šķidruma padeve griezēja saskares vietā ar materiālu ir obligāta - tas ir saistīts ne tikai ar nepieciešamību atdzesēt griezēju, strādājot ar tik cietu materiālu kā stikls. , bet arī nepieciešamība nekavējoties likvidēt izlietotā materiāla fragmentus - lai tie netraucētu turpmākajam darbam un nesabojātu detaļu, nokļūstot atpakaļ griezēja un sagataves saskares vietā, no vienas puses, un tā lai tie nenokļūtu gaisā, ko elpo mašīnas operators.. Papildus stiklam šādās mašīnās var apstrādāt polikarbonātu, dažāda sastāva organisko stiklu un citus cietus materiālus, kā arī metāla sagataves.

Jūs varat izvēlēties CNC mašīnu darbam ar stiklu, pamatojoties uz tās atbilstību šiem obligātajiem kritērijiem.

Akmens apstrādes iekārtas

CNC frēzmašīnas akmens apstrādei ir paredzētas sarežģītu tilpuma bareljefu gravēšanai un izgatavošanai uz cietiem materiāliem, piemēram, dažāda veida dabīgā akmens - granīta, marmora, smilšakmens, kā arī uz mākslīgā akmens plāksnēm, kas izgatavotas no granīta šķembām ar polimēru.

Darba specifika ar akmeni vienlaikus prasa lielas apstrādes platības, augstu materiāla cietību un palielinātu sagatavju svaru. Tāpat akmenim raksturīgs tas, ka, strādājot ar to, ir nepieciešama gan pastāvīga ūdens cirkulācija darba zonā, gan drupu un putekļu noņemšana ar putekļu sūcēju - ūdens pats neglābj no rupjiem putekļiem. frakcija, raksturīga minerālmateriāliem.

Šādas mašīnas var viegli tikt galā ar citiem materiāliem - no koka un PVC, līdz, bieži vien, pat stiklam un metālam, un tāpēc noderēs ne tikai akmens izstrādājumu ražotājiem, bet arī tiem, kuru profesionālās intereses ir daudz plašākas.

Tas, iespējams, ir vismodernākais aprīkojums frēzēšanai ar programmas vadību, kas var paveikt gandrīz visu šajā ražošanas jomā, tomēr tas ir pārāk jaudīgs, apjomīgs un dārgs lielākajai daļai darbu, kas nav tieši saistīts ar tā mērķi.

Neatkarīgi no tā, cik liels ir kārdinājums iegūt patiesi universālu CNC frēzmašīnu, ja jūsu uzdevumos nav iekļauta akmens apstrāde, apsveriet iespēju iegādāties kaut ko specializētāku no iepriekš uzskaitītajām.

Šie, iespējams, ir visvienkāršākie punkti, kas jums jāzina, izvēloties CNC frēzmašīnu. Un pat ja sākotnēji šķiet, ka, ja jums ir jāiegādājas CNC frēzmašīna, izvēle nav vienkārša, tas nav tik biedējoši. Tagad mēs koncentrēsimies uz CNC frēzmašīnu īpašībām.

Mašīnas kinemātisko modeļu veidi

Gatavojoties darbam ar CNC frēzmašīnu, tiek izmantoti iekārtas kinemātiskie modeļi, kas ir šīs iekārtas programmatūras simulācija un ir nepieciešami pareizai mašīnas darbību sagatavošanai un paredzamībai programmas izpildes laikā.

Mašīnas kinemātiskajā modelī obligāti ir informācija par darba zonu, tās izmēriem un atrašanās vietu attiecībā pret mašīnas stacionāro pamatni, darba galvas - griezēja turētāja - atrašanās vietu un iespējamām trajektorijām un citiem iekārtas fiziskajiem parametriem - attālumiem. , izmēri - viss, kas tieši ietekmē attieksmi pret mašīnas veikto darbu.

Mašīnu un to modeļu piemēri:

Kontroles programmas sagatavošana

Lai strādātu ar CNC frēzmašīnām, tiek izmantotas CAD/CAM sistēmas – programmatūras pakotnes, kas paredzētas rasējumu un modeļu datu tulkošanai mašīnai saprotamā komandu formā.

Ievadītie dati par detaļas izmēru un formu kļūst par vadības trajektorijām, kuras savukārt pēcapstrādes procesā pārvēršas par vadības programmām.

Pēcapstrādātājs

Pēcprocesors ir īpašs programmatūras produkts, kas pārvērš datus par detaļas parametriem individuālā programmā, kas kontrolē instrumenta un/vai sagataves kustības katrai konkrētai mašīnai.

Šeit varat lasīt vairāk par kinemātisko modeļu izstrādi, izmantojot Siemens industriālo sistēmu piemēru.

Sīkāku informāciju par darbu ar katru konkrēto mašīnu var iegūt tās ražotāja oficiālajā tīmekļa vietnē. Šī ir visuzticamākā iespēja un pasargās jūs no daudzām kļūdām.

Kontrole

Dažos gadījumos, kad jāstrādā pie nopietnas industriālas mašīnas, caur mašīnas vadības paneli var iestatīt programmu kādas vairāk vai mazāk vienkāršas detaļas apstrādei manuāli. Šajā gadījumā jums stingri jāievēro ražotāja norādījumi un jāveic visas nepieciešamās darbības secīgi.

Vadības panelis vienai no CNC frēzmašīnām:

Veidojot sarežģītāku formu elementus, nevar iztikt bez datora izmantošanas, un daudzas kompaktas mašīnas pat tiek vadītas tikai caur pieslēgtu datoru.

Daudzasu apstrāde

CNC frēzmašīnas tiek iedalītas vertikālās un horizontālās - atbilstoši darba galviņas novietojumam, attiecīgi - augšpusē vai sānos, kā arī tiek sadalītas pēc apstrādes asu skaita - trīs asu, četru un piecu asu.

Attiecīgi, jo vairāk instrumenta kustības koordinātu asu, jo efektīvāk un sarežģītāk var apstrādāt detaļu.

Lietoti griezēji

Atkarībā no darba specifikas – materiāla, nepieciešamajām apstrādes formām un citiem faktoriem, CNC frēzmašīnās tiek izmantots liels skaits dažādu frēžu. Frēzes ir viena starta, dubultstartēšanas, sfēriskas, v-veida, sfēriskas konusa, piramīdas rādiusa ar vienu vai divām griešanas malām, gravēšanas, griešanas u.c.

Lodveida un piramīdas frēzes tiek izmantotas materiāla dziļai noņemšanai no detaļas, stūru apstrādei un atbilstošas ​​formas padziļinājumu izveidošanai. Dažādu formu griešanas un gravēšanas griezēji tiek izmantoti gravēšanai, detaļu griešanai, izstrādājuma malu apstrādei un formēšanai - bareljefa attēla veidošanai. Rādiusa un filejas griezēji, gan izliekti, gan ieliekti, tiek izmantoti stūru, darba virsmu un citu detaļu malu apstrādei, slīpēšanai utt. Sejas frēzes ļauj izveidot jebkuras formas caurumus, atšķirībā no urbjiem.

Izmantoto griezēju piemēri:

Frēžu klāsts variē no vienkāršākajiem, līdzīgiem parastam urbjam vai gliemežnīcai, līdz ļoti sarežģītiem, no dažādiem materiāliem un visdažādākajām formām, ar atšķirīgu griezējmalu skaitu. Tas nodrošina plašu uzdevumu klāstu, ko viņi var atrisināt.

Katram materiālam un darba veidam nepieciešama individuāla griezēju izvēle, kuru izvēlēties palīdzēs mūsu speciālists.

CNC frēzmašīnas ir lielisks instruments, ko pareizi lietojot var izveidot ļoti plašu produktu klāstu, sākot no reklāmas konstrukcijām līdz citu iekārtu daļām, no virtuves griešanas dēļiem līdz reaktīvo lidmašīnu dzinēju detaļām. To pielietojuma joma ir gandrīz neierobežota, un pieejamības diapazons un pakāpe katru dienu palielinās.

Tagad šādu aprīkojumu var atļauties ne tikai mašīnbūves rūpnīca, bet arī salīdzinoši neliela darbnīca, kas ir laba ziņa.

Vai vēlaties saņemt vairāk interesantu ziņu no 3D tehnoloģiju pasaules?