Lokšņu metāla locīšanas teorētiskie pamati. Kā tiek veikta lokšņu metāla locīšana? Elastīgs lokšņu materiāls

Metāla locīšana ir metode, kā mainīt sagataves formu. Šādas izmaiņas tiek veiktas bez materiāla paraugu ņemšanas, proti, griešanas vai elektriskās metināšanas.

Nepieciešamais rezultāts tiek iegūts, izmantojot metāla deformāciju. Liekot tiek saspiests materiāla iekšējais slānis un izstiepts ārējais. Dažos veidos lieces darbība ir līdzīga iztaisnošanai, kuras izmantošana novērš defektus - izliekumu un viļņojumu.

Liekšanas mašīnu veidi un konstrukcija

Lokšņu metāla liekšana tiek veikta, izmantojot specializētu aprīkojumu - lokšņu liekšanas mašīnas. Saskaņā ar darbības principu metāla liekšanas mašīnas var iedalīt vairākos veidos:

Universāls. Kad šī iekārta darbojas, loksne tiek ievietota fiksētā matricā un ar perforatora palīdzību tai tiek piešķirta nepieciešamā forma. Perforatori ir izgatavoti vairākos dizainos, kas atšķiras viens no otra pēc formas un izmēra, piemēram, leņķī. Parasti uz matricas ir izveidota rieva leņķa formā.

Universālās preses ir viegli pārkonfigurējamas un var atrisināt daudzas tehnoloģiskas problēmas.

Griešanās. Šī iekārta sastāv no traversa, kā sauc lieces sijas, lieces sijas un aizmugures pieturas. Lai piestiprinātu metāla loksni pie rāmja, ir nepieciešama saspiešanas sija. Loksnes liekšanu veic lieces sija. Faktiski tas ir šīs mašīnas galvenais darba elements.

Rotējošais. Šāda aprīkojuma konstrukcija var ietvert vairākas vārpstas (ruļļus). Viņi griežas ap savu asi. Turklāt darba ruļļi var pārvietoties vertikālā plaknē. Telpā starp vārpstām tiek ievietota metāla loksne un, pārvietojot tās vertikāli, tiek regulēts nākotnes lieces rādiuss. Pēc tam, kad loksne iet starp rotējošām vārpstām, tā iegūst vajadzīgo formu.

Metāla liekšanas mašīnu var darbināt ar cilvēka muskuļu spēku, hidraulisko, pneimatisko, elektrisko (elektromehānisko) vai mehānisko piedziņu.

Lai strādātu ar maza biezuma metālu, tiek izmantotas locīšanas vai locīšanas mašīnas. Tos plaši izmanto, strādājot ar jumta loksnēm, veidojot ventilācijas kanālus utt.

Liekšanas mašīnu veidi

Lai iegūtu pilnīgu priekšstatu par lokšņu liekšanas mašīnas darbību, jums ir jāsaprot, kā tā darbojas. Šajā aprīkojumā ietilpst tādas sastāvdaļas kā galds, uz kura tiek novietotas sagataves. Apstrādājamā detaļa pārvietosies pa savu virsmu noteiktā virzienā. Turklāt uz galda var uzstādīt griezēju, nogriežot gatavās detaļas no izejmateriāla loksnes. Kā griezēju var izmantot rullo nazi vai zobengiljotīnu.

Liekšanas mašīnās ir transportētājs. To izmanto, lai iestatītu leņķi, kādā loksne ir jāsaliek. Papildus šai vienībai svarīga loma ir ierobežotājiem, kas regulē iegūtā produkta maksimālo augstumu.
Darba lieces garums un maksimālais metāla biezums katram mašīnas tipam ir stingri individuāls.

Praksē tiek izmantotas šāda veida liekšanas mašīnas.

Manuālais aprīkojums ir mazs, un to var viegli transportēt no vienas vietas uz otru. To izmanto vienreizējā ražošanā. Manuālās iekārtas tiek izmantotas, lai ražotu detaļas, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija, vara, cinkota tērauda. Šādas mašīnas darbībai nav nepieciešama īpaša apmācība.

Mehāniskās iekārtas savā darbībā izmanto spararata enerģiju, kas ir vērpta speciāli šim nolūkam. Mašīnas ar elektromehānisko piedziņu darbojas caur piedziņas staciju, kurā ietilpst elektromotors, pārnesumkārba, siksnas vai ķēdes. Hidrauliskie agregāti darbojas no enerģijas, kas tiek saņemta no hidrauliskā cilindra.

Starp citu, lokšņu, īpaši pārklātu, maigai locīšanai tiek izmantoti lokšņu loki, izmantojot saspiestu gaisu.
Ir arī tādas ierīces kā elektromagnētiskās. Tos diezgan bieži izmanto kastu un kastu ražošanā. Darba instrumenti šādās iekārtās ir spēcīgi elektromagnēti, kuru ietekmē loksne izliecas.

Atsevišķa lieces iekārtu klase ir pārnēsājama (mobila), parasti tos izmanto tieši darba vietā, piemēram, būvlaukumā.

Liekšanas mašīnu priekšrocības un trūkumi

Tāpat kā jebkurai liekšanas iekārtai, tai ir vairākas priekšrocības. Tie ietver iegūto gatavo detaļu izturību. Liecēšanas mašīnu izmantošana ļauj veidot detaļas, neizmantojot metināšanu un griešanu. Pēc liekšanas operācijas pabeigšanas tiek samazināta korozijas parādību iespējamība vietā, kur tā tiek veikta.

Liecēšanas mašīnu izmantošana ļauj izveidot integrālas konstrukcijas, un kā daļa no šāda izstrādājuma ir iespējams iegūt daudzpusīgus līkumus un leņķus.
Bet jums arī jāsaprot, ka lieces aprīkojums ir diezgan dārgs. Lokšņu locīšanas darbības ir ļoti darbietilpīgas, īpaši, ja šis darbs tiek veikts ar iekārtām, kas paredzētas roku darbam.
Bet uzskaitītos trūkumus vairāk nekā kompensē iegūto produktu kvalitāte.

Dažādu lokšņu metāla liekšanas mašīnu darbības princips

Mūsdienu ražošanā izmantotās tehnoloģiskās iekārtas metāla konstrukciju veidošanai ļauj no lokšņu materiāla iegūt dažādu izmēru un formu gatavas detaļas.

Manuāli lokšņu loki

Šīm konstrukcijām ir vairākas funkcijas, jo īpaši tām ir ierobežojumi attiecībā uz sagataves dziļumu, maksimālo metāla biezumu, tā platumu vai, precīzāk, lieces garumu. Jo plānāks metāls, jo garāks lieces garums. Visbiežāk tos izmanto plānas lokšņu metāla locīšanai.

Manuālā uzstādīšana darbojas šādi:
Augšējais stars piespiež loksni pret darba galdu. Nepieciešamo lieces leņķi iegūst, paceļot apakšējo, rotējošo siju. Lietojot šo mašīnu, jāpatur prātā, ka apstrādājamās loksnes biezums nedrīkst pārsniegt 2 mm.

Manuālie lokšņu loki ir viegli, un tas ļauj tos izmantot gan stacionāros apstākļos, gan tieši darba vietā, piemēram, būvlaukumā.

Šīs iekārtas kā enerģijas avotu izmanto šķidrumu. Sistēmā iebūvētais sūknis rada pārspiedienu, kura ietekmē virzulis pārvieto kustīgo šķērssiju.
Apstrādājamā loksne tiek nospiesta pret darba galdu, un šķērssijas kustība veic loksnes iztaisnošanu un locīšanu.

Šīs klases lokšņu lieces izmanto sagatavju apstrādei visā darba galda garumā, turklāt tos izmanto metāla dziļai vilkšanai.
Hidrauliskajiem cilindriem ir pozicionēšanas precizitāte un augsta darbības efektivitāte. To izmantošana ļauj kontrolēt hidrauliskās sistēmas daļu kustības apjomu, ātrumu un kustību.

Hidrauliskās piedziņas mašīnas tiek izmantotas papildu komponentu, gaisa vadu un jumta seguma detaļu ražošanai. Šo iekārtu izmanto, lai izgatavotu reklāmas konstrukcijas un veiktu ēku un būvju ārējo un iekšējo apdari.
Hidrauliskās iekārtas izmantošana ļauj apstrādāt loksnes ar lielāku biezumu, piemēram, līdz 4 – 8 mm. Protams, šī vērtība ir atkarīga no apstrādājamā materiāla markas.

Šīs iekārtas konstrukcija sastāv no rāmja un rotējoša stara loksnes locīšanai. Papildus rotējošajai sijai mašīnai ir uzstādīts no profila sentimentiem samontēts stars, kas nospiež loksni. Operatora drošībai šāda veida mašīnām ir pedāļa vadība.

Šāda veida lokšņu liekšanas mašīna ļauj saliekt lielus metāla garumus. Tos izmanto dažādu materiālu apstrādei, tostarp cinkota tērauda un auksti velmēta tērauda 2,5 mm biezumā.

Šāda veida mašīnas tiek izmantotas palodžu, palodžu, ventilācijas sistēmu konstrukciju ražošanā.

Metāla locīšana un tās galvenās metodes

Lokšņu locīšana

Jāsaprot, ka metāla locīšanas darbības neaprobežojas tikai ar darbu ar lokšņu metālu. Veidojot metāla konstrukcijas dažādiem mērķiem, ir nepieciešams izmantot liektas caurules vai profilus.

Lokšņu metāla radiālā locīšana tiek veikta, izmantojot iepriekš aprakstīto aprīkojumu. Veicot to, ir svarīgi izvēlēties pareizo sagataves lineāro izmēru. Projektētājam jāatceras, ka sagataves garumam jābūt nedaudz garākam par gatavās daļas garumu. Tas ir saistīts ar lieces darbības specifiku. Fakts ir tāds, ka, mainoties vienas loksnes daļas novietojumam attiecībā pret otru, metāla iekšējie slāņi tiek saspiesti, bet ārējie - izstiepti. Tas ir, pirms metāla lieces rādiusa veikšanas ir rūpīgi jāaprēķina sagataves ģeometriskie parametri.

Lai aprēķinātu lieces rādiusu, pietiek ar tabulas datiem, ko var atrast gandrīz jebkurā inženierzinātņu atsauces grāmatā.

Cauruļu locīšana

Caurules var arī saliekt atbilstoši darba dokumentācijas prasībām. Ir vairākas metodes - manuāla un mehanizēta. Starp citu, saliektas caurules ikdienā var atrast uz žogiem un margām, kas uzstādītas dzīvojamās ēkās un telpās citiem mērķiem.

Visbiežāk caurules ir saliektas pa rādiusu. Šis process ļauj saliekt cauruli daļēji vai pilnībā. Turklāt tas nebūs atkarīgs no sekcijas formas un izmēra. Caurules deformācijas process izskatās apmēram šādi: liekot dobu profilu, uz sagatavi iedarbojas vairāki spēki, viens iedarbojas uz iekšējās sienas virsmu, bet otrs - uz profila ārējo pusi.

Liekot cauruli, pastāv risks, ka šo spēku mijiedarbība var deformēt caurules profilu. Tā rezultātā var rasties izlīdzināšanas zudums. Turklāt, ja netiek ievēroti vairāki tehnoloģiskie noteikumi, caurule var plīst. Ja līkums ir nevienmērīgs, līkumā var veidoties krokas. Iemesls tam ir tangenciālo spēku ietekme, kas rodas caurules deformācijas laikā.

Lai izvairītos no šādām parādībām, tiek izmantota aukstā un karstā cauruļu locīšana. Pirmo metodi izmanto mazu diametru cauruļu apstrādei. Bet šajā gadījumā ir jāzina minimālais pieļaujamais lieces rādiuss, kas iet pa centra līniju. Jāņem vērā, ka caurules lokālās apkures izmantošana rada ērtākus apstākļus caurules locīšanai. Pēc karsēšanas metāls iegūst plastiskumu, kas ir pietiekams, lai veiktu noteiktu deformāciju. Karstās lieces metodi izmanto liela diametra caurulēm.

Metāla locīšana uz CNC iekārtām priekšrocības

Arvien biežāk datorvadāmu iekārtu izmantošana kļūst par normu, nevis izņēmumu. Šādas mašīnas var redzēt gandrīz jebkurā ražošanā neatkarīgi no tā mēroga. Specializētas programmatūras izmantošana ļauj ne tikai palielināt detaļu apstrādes ātrumu, bet arī ļauj ievērojami ietaupīt metālu un palielināt sagataves apstrādes precizitāti.

Sagatavju apstrādes darbs liekšanas mašīnās CNC vadībā ir šāds:

• izmantojot datu nesēju vai LAN, vadības sistēmā tiek ievadīta vadības programma.
• tajā tiek kodēti iekārtas darbībai nepieciešamie signāli, uz kuru pamata tiks apstrādāta sagatave. Tas ir, izpildmehānismi, saņemot atbilstošās komandas, iedarbina darba ķermeni (perforatoru), kas iespiež sagatavi matricā.

Vadības sistēmu izmantošana ļauj sasniegt noteiktas priekšrocības salīdzinājumā ar citām metālapstrādes metodēm:

1. Tiek nodrošināta gatavās produkcijas kvalitāte, tajā skaitā CNC darbības laikā pilnībā tiek novērsta cilvēka faktora ietekme.
2. Iegūtā izstrādājuma izmēri un forma pilnībā atbilst darba dokumentācijas prasībām.

Papildus minētajiem parametriem nevar nepieminēt to, ka darbu pie produktu ražošanas var veikt 7/24 bez papildu cilvēkresursu piesaistes.

Metāla locīšanas tehnoloģiskā procesa stadijas

Metāla locīšanas process sastāv no vairākiem posmiem:

• Lokšņu materiāla griešana un sagatavju iegūšana, kas ir pakļauta apstrādei uz liekšanas iekārtām, tiek iegūta dažādos veidos, griešanai var izmantot gandrīz visa veida blankēšanas iekārtas.
• Pēc tam sagataves tiek pārvietotas uz ražošanas vietu, kur operators, kuram rokā ir jābūt visai nepieciešamajai darba dokumentācijai, veic atbilstošās darbības un galu galā saņem gatavo detaļu.

Pēc tā saņemšanas nepieciešams veikt kontroles un mērīšanas darbības. Šo darbu veic vai nu maiņas meistars, vai tehniskās kontroles nodaļas darbinieks. Lai veiktu šo darbību, jāizmanto sertificēts mērinstruments - lineāls, mērlente, transportieri utt.

Ja tiek konstatēti kādi defekti, nepieciešams veikt izmaiņas vai nu aprīkojuma iestatījumos, vai arī vadības programmas tekstā.

Tikai pēc tehniskās kontroles iziešanas detaļu var atļaut turpmākai lietošanai. Pretējā gadījumā standartiem neatbilstoši produkti jānosūta vai nu pārstrādei, vai iznīcināšanai.

Metāla locīšana un pēcapstrāde

Faktiski lieces operācijām ir starpposma raksturs atsevišķu sastāvdaļu, piemēram, metāla kāpņu elementu, ražošanā. Tas ir, pēc locīšanas iegūtās detaļas tiek nosūtītas uz montāžas ražošanu, kur tās tiek uzstādītas produkta darba dokumentācijā norādītajā vietā.

Ja produkts netiks izmantots kā daļa no citām konstrukcijām, tad uz tā virsmas tiek uzklāts korozijizturīgs aizsargpārklājums. Tas var būt gruntējums, piemēram, GF 21, vai pulverkrāsa. Tas viss ir atkarīgs no gatavā produkta mērķa un darbības apstākļiem.

Kāpēc jums ir nepieciešams paštaisīts lokšņu lokētājs?

Lokšņu metāla liekšana ar savām rokām ir pilnīgi iespējama darbība, ko var veikt mājās. Bet daudzus mājamatniekus aptur diezgan augstā lokšņu metāla liekšanas mašīnu cena. Mazražošanas vajadzībām vai darbam ap māju nav nepieciešams uzstādīt sarežģītas mašīnas ar hidrauliskajiem vadiem, taču pietiks ar manuālo mašīnu.

Lai ražotu šāda veida mašīnu, ir nepieciešams vismaz dokumentācijas projekts. To vienmēr var atrast internetā, kur to var vienkārši lejupielādēt vai iegādāties. Bet vislabāk ir izpētīt strādājošas manuālas mašīnas darbību un realizēt iegūtās zināšanas metālā.

Faktiski, lai izveidotu šādu iekārtu, jums būs nepieciešams noteikts daudzums velmēta metāla, lokšņu materiāla, metināšanas iekārtas un metālapstrādes instrumenti.

Pašdarināts lokšņu lokētājs

Lokšņu metāla liekšanas mašīna sastāv no šādām galvenajām sastāvdaļām:

• gultas;
• spiediena sija;
• rotācijas lieces sija;
• gofrēta sija;
• nazis (rullis, zobens) sagatavju griešanai;
• uztveršanas paplāte, kas var būt izgatavota no koka vai lokšņu metāla.

Izgatavojot šādu mašīnu, meistaram jāatceras, ka to vada muskuļu spēks un tāpēc jārēķinās ar to, ka būs iespējams apstrādāt metālu ar biezumu līdz 2 mm.

Mašīnas bāze

Lai izgatavotu rāmi, jums būs nepieciešams noteikts daudzums profilēta metāla. Tas var būt kanāls vai I stars.

Gulta - pamatne mašīnai

Saliekot to, jāatceras, ka konstrukcijai jābūt stingrai. No šī parametra ir atkarīga metāla apstrādes kvalitāte.

Presēšanas ierīce

Tērauda plāksnes tiek izmantotas kā savilkšanas spēks komerciāli ražotās iekārtās. Pašdarinātā mašīnā varat izmantot profila velmējumus, piemēram, kanālu Nr. 12.

Rullīšu nazis

Lai sagrieztu iegūto daļu, varat izmantot vairāku veidu nažus, piemēram, zobenu vai rullīti. Visbiežāk tos izmanto darbam ar plānu lokšņu materiālu. Saliekot paštaisītu lokšņu loku, ieteicams iegādāties rullīšu asmeni no uzņēmuma, kas piegādā šādas iekārtas.

Lieta tāda, ka rullīšu šķēru, kā arī citu ražošanai tiek izmantoti instrumentu tēraudi. Lai iegūtu darba daļas, ir jāizmanto termiskā apstrāde, un maz ticams, ka tas tiks darīts mājās.

Apkope un drošība

Personām, kurām ir MSW mehāniķa kvalifikācija, var atļaut strādāt pie lokšņu locīšanas mašīnām. Pirms darba uzsākšanas personālam ir jāiziet atbilstoša apmācība un jānokārto kvalifikācijas eksāmeni.
Personālam, kas strādās pie lokšņu liekšanas mašīnas, ir jāiziet sākotnējā drošības apmācība.
Savukārt uz mašīnām, kas paredzētas lokšņu metāla locīšanai, ir paredzēti noteikti drošības pasākumi, piemēram, dažiem modeļiem rotējošo siju vai plāksni var iedarbināt tikai pēc tam, kad operators nospiež divas vadības pogas. Šis risinājums ļaus izvairīties no operatora roku traumām.

Dažos modeļos, lai iedarbinātu mehānismu, ir jānospiež arī pedālis.
Mehānisko iekārtu dizains paredz ierobežojumu sensoru klātbūtni, kas ierobežo perforatora vai rotācijas plāksnes gājienu. Turklāt darba drošību nodrošina dažāda veida nožogojumi, kas ierobežo operatora piekļuvi darba zonai.

Tie ir uzstādīti tā, ka pat izslēdzot vienu no tiem, iekārta vienkārši neieslēdzas.

Metāla locīšana ir tehnoloģiska darbība, bez kuras praktiski nevar veikt nekādus darbus ar metālu. Šāda veida apstrāde ražo uzticamas un izturīgas detaļas, kas izceļas ar stingru izskatu un augstu precizitāti.

Metāla locīšanas process

Saliekot, metāla šķiedras vienlaikus piedzīvo spriedzi un saspiešanu. Lai plastiskā deformācija nepārvērstos stiepes deformācijā, rūpīgi jānosaka spēki un lieces rādiusi. Piemēram, uz metāla parādīsies plaisas vai tas izlocīsies lieces iekšpusē, ja lieces rādiuss ir izvēlēts mazāks par sagataves biezumu.

Liekot plakanas formas metālus, tiek iegūts trīsdimensiju izstrādājums bez dažādām šuvēm un savienojumiem. Mūsu uzņēmums Maskavā piedāvā visgrūtāko izstrādājumu ražošanu, kuriem nepieciešama automātiska lokšņu dzelzs locīšana.

Pašreizējās presēšanas bremzes, kuras tiek vadītas elektroniski, var izgatavot sarežģītas detaļas no visu sakausējumu loksnēm, kurām ir pietiekamas plastmasas īpašības, lai veiktu aukstās deformācijas, nesabojājot materiālu.

Detaļām, kas izgatavotas, liekot metālu, ir:

• augsta uzticamības pakāpe;
• izturību.

Metāla locīšanas izmaksas ir lētas. Ja tērauda stieņa diametrs ir lielāks par 10 milimetriem, nav vērts no tā saliekt sagataves. Šai darbībai labāk ir ņemt tērauda loksnes ar biezumu līdz 5 milimetriem, sloksnes tēraudu - līdz 7. Vieglāk ir saliekt lokšņu metālu, ja tā ir iepriekš uzkarsēta. Ja tas nav iespējams, tad uz ārējās virsmas lieces zonā jāpieliek šķērseniskas atzīmes.

Mūsu uzņēmums sniedz pakalpojumus metāla locīšanas darbiem. Lokšņu metāla apstrāde, izmantojot presēšanas bremzi, ļauj iegūt diezgan attīstītas konstrukcijas, kas atšķiras:

• spēks;
• stabilitāte;
• labs izskats.

Metāla locīšana stenda skrūvspīlē

Sloksnes tērauds visērtāk izliecas stenda skrūvspīlēs. Lai to izdarītu, jums ir jāuzstāda sagatave tā, lai puse, uz kuras tiek uzlikta atzīme lieces punktā, būtu vērsta pret skrūvspīles nekustīgo žokli. Riska sūklim vajadzētu izvirzīties apmēram 0,5 milimetrus virs sūkļa.

Ja nepieciešams saliekt tērauda sloksni akūtā leņķī, jāizmanto serde, kas atbilst vēlamajam lieces leņķim. Viņi to saspiež kopā ar apstrādājamo priekšmetu skrūvspīlē, novieto sloksni ar augsto pusi pret to un saliec ar āmura sitieniem.

Lai izgatavotu kronšteinu no sloksnes tērauda, ​​jums jāizmanto serdeņa stienis, kura biezums ir vienāds ar kronšteina atvērumu. To kopā ar sloksni iespiež skrūvspīlē, veicot vieglus sitienus ar āmuru, un viena kronšteina puse ir saliekta. Pēc tam ievietojiet bloku kronšteina iekšpusē, saspiediet to skrūvspīlē un dariet to pašu ar otru pusi.

Metāla stieņu un cauruļu stiprināšanai dažādiem mērķiem bieži tiek izmantota sloksnes tērauda skava. Tas ir izgatavots skrūvspīlē. Lai to izdarītu, iespiediet vajadzīgā diametra apaļo serdi skrūvspīlē un ar divām knaibles salieciet uz tā tērauda sloksni vēlamajā garumā un platumā.

Pēc tam skavas saliektos galus iespiež skrūvspīlē, piešķirot tai galīgo formu. Lai uz skavas neatstātu skrāpējumus vai iespiedumus, ar āmuru jāsit nevis pa to, bet caur nenozīmīga biezuma vara plāksni.

Sloksnes liekšana bieži tiek izmantota, savienojot metāla elementus, kurus sauc par lieces savienojumiem. Tas var:

• nostiprināt vītņoto savienojumu;
• jābūt bloķēšanas paplāksnei vai šķelttapai uzgriežņu un skrūvju savienojumā.

Mūsu uzņēmums veic pēc pasūtījuma izgatavotas dažādas metālapstrādes darbības, kas ļauj no lokšņu čuguna izgatavot visa veida trīsdimensiju detaļas, kas mūsu laikā ir tik nepieciešamas ražošanai un celtniecībai. Mūsu sniegto pakalpojumu cena ir diezgan pieņemama.

Daudzi cilvēki uzdod jautājumu: kā vienmērīgi saliekt metāla loksni? Un tas nav pārsteidzoši, jo, veicot būvdarbus, var būt nepieciešams veikt līdzīgu procedūru.

Maza diametra caurules tiek saliektas, izmantojot skrūvspīles. Ļoti bieži būvniecības procesā rodas nepieciešamība saliekt diezgan liela diametra caurules. Šādam darbam ir nepieciešamas īpašas mašīnas, kas saliek metāla loksnes un caurules. Izliecamā sastāvdaļa nav deformēta.

Kā vienmērīgi saliekt metāla loksni? Posmi:

	Metāla lokšņu locīšanas vispārīgā tehnoloģija, principi un īpatnības.
	Kādu metālu var saliekt? Labākie materiāli apstrādei un formēšanai ir misiņš, varš un alumīnijs.
	Liekšanas instrumenti. Pirms darba uzsākšanas jums vajadzētu sagatavot nākamā produkta diagrammu un aprēķināt nepieciešamo leņķi. Pēc tam jums jāiegādājas instrumenti un materiāli.
	Lokšņu metāla locīšanas mašīnas izgatavošana ar rokām. Materiāli un rīcības plāns.

Padoms: liekot detaļas, tiek ņemts vērā tā biezums, elastība un noteikts izliekuma rādiuss.

Metāla locīšanas tehnoloģija

Lokšņu metāla liekšana ietver noteiktu darbību veikšanu, kas liek materiālam iegūt vēlamo formu. Metāla locīšanas process tiek veikts bez metināšanas vai citu savienojumu palīdzības, kas samazina materiāla izturību un izturību.

Salokot, izstrādājuma ārējie slāņi ir izstiepti, bet iekšējie slāņi ir saspiesti. Tehnoloģija ir saliekt vienu daļu attiecībā pret otru vajadzīgajā leņķī.

Liekšanas laikā metāla loksne tiek deformēta. Tās vērtība ir atkarīga no izstrādājuma biezuma, elastības, lieces leņķa un lieces ātruma. Pats process tiek veikts iekārtām, kuru dēļ netiek radīti bojājumi. Ja detaļa ir nepareizi izliekta, tās virsmā var rasties dažādi defekti, kā rezultātā metāls pa lieces līniju saņem dažādus bojājumus, kas var izraisīt tā lūzumu.

Liekšanas spriegumam jābūt lielākam par tā stinguma robežu. Liekšanas rezultātā var rasties plastiskā deformācija. Turklāt pēc liekšanas operācijas gatavā konstrukcija saglabās tai piešķirto formu.

Metāla lokšņu gludas locīšanas procesa priekšrocības:

1. Augsta procesa produktivitāte.
2. Liekšanas rezultātā jūs varat iegūt sagatavi bez šuves.
3. Gatavā konstrukcija ir ļoti izturīga pret koroziju.
4. Līkuma vietā rūsa neveidosies.
5. Dizains ir ciets.
6. Augsta izturība.

1. Īpašs aprīkojums ir diezgan dārgs.
2. Manuāla locīšana ir diezgan darbietilpīga.

Atšķirībā no konstrukcijām, kas izgatavotas, liekot metālu, metinātajām konstrukcijām ir šuve, kas ir jutīga pret rūsu un koroziju.

Produkta liekšana tiek veikta manuāli vai izmantojot īpašas ierīces. Manuālā locīšana ir sarežģīta un laikietilpīga procedūra, kas tiek veikta, izmantojot knaibles un āmuru. Ja jums ir nepieciešams vienmērīgi saliekt neliela biezuma metāla loksni, izmantojiet āmuru.

Lokšņu metāla liekšana tiek veikta, izmantojot rullīšus, rullīšu mašīnas vai presi. Lai materiālu veidotu cilindrā, tiek izmantoti hidrauliskie, manuālie vai elektriski vadošie rullīši. Caurules tiek ražotas, izmantojot līdzīgu metodi.

Lokšņu metāla locīšana tiek izmantota mājas celtniecībā, lai ražotu notekcaurules, metāla karkasus, profilus, caurules un citas konstrukcijas. Liekot materiālu ar savām rokām, varat izgatavot dažāda diametra caurules. Izmantojot mašīnas, izstrādājumi ar cinka pārklājumu tiek saliekti. Lai to izdarītu, jums vajadzētu izgatavot mašīnu, vēlams, izmantojot veidni.

Liekot jebkuru izstrādājumu, jānosaka tā parametri. Struktūras garums tiek aprēķināts, ņemot vērā rādiusu. Sagatavēm, kas ir saliektas taisnā leņķī, neveidojot noapaļojumus, pielaidei jābūt 0,6 mm no loksnes kopējā biezuma.

Ar savām rokām varat saliekt šādus metālus:

• varš;

• misiņš;

• alumīnija.

Liekšanas rādiuss būs atkarīgs no metāla kvalitātes un lieces iespējas.

Kā ar savām rokām vienmērīgi saliekt metāla loksni?

Lai izgatavotu kronšteinus, izmantojot lieces metodi, tiek izmantoti šādi instrumenti un materiāli:

• netikums;
• metāla loksne;
• rāmis;
• āmurs;
• mehāniskais metāla zāģis;
• bārs.

Iepriekš saskaņā ar shēmu tiek aprēķināts sagataves sloksnes garums un tiek aprēķināts metāla loksnes izliekums. Katram izliekumam tiek izveidota 0,5 mm biezuma rezerve un 1 mm galu noliekšanai uz sāniem. Saskaņā ar iepriekš sastādītu shēmu sagatave tiek izgriezta un tiek atzīmēts lieces punkts. Lai saliektu materiālu, izmantojiet skrūvspīli ar kvadrātiem.

Pirmkārt, lieces līmenī sagatave ir jānostiprina skrūvspīlē. Pēc tam pirmais līkums tiek veikts, izmantojot āmuru. Apstrādājamā detaļa tiek pārkārtota skrūvspīlē un nostiprināta ar rāmi kopā ar bloku, pēc kura tiek veikts otrs izliekums.

Kā vienmērīgi saliekt metāla loksni: mašīnas izgatavošana ar savām rokām

Lai izveidotu ierīci, kas ļauj mājās saliekt metāla loksni, jums jāsagatavo šādi materiāli un instrumenti:

• stūris 80 mm;
• skrūves;
• metāla sija I-siju 80 mm;
• cilpas;
• metināšanas mašīna;
• skavas;
• rokturi;
• tabula.

Viss darbs sākas ar paštaisītas mašīnas pamatnes sagatavošanu no profila - 80 mm I veida sijas. Pēc tam I veida sijas augšpusē ar divām skrūvēm tiek pieskrūvēts 80 mm stūris. Liekšanas laikā tas nostiprinās sagatavi. Zem stūra metinātas trīs tērauda durvju eņģes, kuru pārējās puses piemetinātas pie paša stūra.

Lai veiktu liekšanu, pie stūra piemetināti divi 800 mm rokturi, ar kuriem var pagriezt mašīnu. Lokšņu liekējs tiek piespiests pie galda, izmantojot divas skavas. Saspiedes leņķis ir atskrūvēts. Pēc tam sagatave tiek uzlikta un stūris tiek pārvietots vietā.

Ja nepieciešams, to var pacelt, nenoņemot. Pēc tam materiāls tiek vītņots starp I-siju un leņķi. Metāla loksne ir rūpīgi izlīdzināta. Skrūves tiek pievilktas un, pagriežot, sagatave tiek saliekta vajadzīgajā leņķī.

Pašdarināta mašīna nav universāla ierīce, jo to izmanto neliela biezuma lokšņu liekšanai. Ja ir nepieciešams izliekt materiālu ar lielu biezumu, jums vajadzētu izmantot ražošanā ražotas mašīnas.

Komentāri:

Kā ar savām rokām saliekt metālu? Veicot būvdarbus, bieži vien ir nepieciešams saliekt metāla elementus. Piemēram, var būt nepieciešams saliekt lokšņu metālu vai caurules. Caurules ar mazu diametru ir saliektas, izmantojot skrūvspīles.

Metāla lokšņu locīšana uz liekšanas mašīnas notiek bez metināšanas un neizjauc metāla struktūru.

Bieži vien būvdarbu laikā kļūst nepieciešams saliekt liela diametra caurules. Šādam darbam ir nepieciešamas īpašas mašīnas, kas saliek caurules un metāla loksnes. Šajā gadījumā lieces elements nesaņem bojājumus.

Liekot detaļas, tiek ņemta vērā materiāla plastika, tā biezums un noteikts izliekuma rādiuss.

Kas ir metāla locīšanas tehnoloģija?

Pašdarināta lokšņu liecēja montāžas shēma: 1 – pamatne; 2 – rokrata uzgrieznis; 3 – skava; 4 – lokāma loksne; 5 – skava; 6 – gofrēšanas perforators.

Lokšņu metāla locīšana ir noteiktu darbību veikšana, kā rezultātā metāla loksne iegūst vēlamo formu. Detaļa tiek izliekta bez metināšanas vai citu savienojumu palīdzības, kas samazina materiāla izturību un izturību.

Salokot izstrādājumu, tā ārējie slāņi tiek izstiepti un iekšējie slāņi tiek saspiesti. Liekšanas tehnoloģija ietver vienas detaļas daļas saliekšanu attiecībā pret otru līdz vajadzīgajam leņķim.

Liekšanas laikā materiāls tiek deformēts. Iespējamās deformācijas apjoms ir atkarīgs no materiāla biezuma, lieces leņķa, lokanības un lieces ātruma.

Liekšana tiek veikta, izmantojot aprīkojumu detaļu locīšanai. Šī iekārta saliek elementu tā, lai gatavā konstrukcija netiktu bojāta.

Nepareizi izliekot elementu, uz tā virsmas radīsies dažādi defekti, kā rezultātā materiāls gar lieces līniju saņems tādus bojājumus, ka gatavā konstrukcija var salūzt. Liekšana tiek veikta dažāda biezuma loksnēm.

Materiāla lieces spriegumam jābūt lielākam par tā elastības robežu. Liekšanas rezultātā jānotiek materiāla plastiskai deformācijai. Šajā gadījumā gatavā konstrukcija pēc liekšanas operācijas saglabās to formu, kāda tai tika piešķirta.

Lokšņu liecēja rasējums (detaļas): 1 – skava; 2 – vaigs; 3 – bāze; 4 – kronšteins; 5 – metināta skava; 6 – ass; 7 – perforatora stūris.

Liekšanas procesa priekšrocības:

1. Procesam ir augsta produktivitāte.
2. Liekšanas rezultātā tiek iegūta sagatave, kurai nav šuves.
3. Gatavā konstrukcija ir ļoti izturīga pret koroziju.
4. Produkts ir ļoti izturīgs.
5. Produkta līkumā neparādās rūsa.
6. Dizains ir ciets.

Trūkumi:

1. Manuālais locīšanas process ir diezgan darbietilpīgs.
2. Liekšanas aprīkojums ir dārgs.

Atšķirībā no konstrukcijām, kas izgatavotas, liekot lokšņu metālu, metinātajām konstrukcijām ir metināšana, kas ir jutīga pret koroziju un rūsu.

Produkti tiek salocīti manuāli vai izmantojot aprīkojumu. Roku locīšana ir ļoti darbietilpīga. To veic, izmantojot āmuru un knaibles. Maza biezuma saliekamais materiāls tiek veikts ar āmuru.

Lokšņu metāls tiek izliekts, izmantojot rullīšus, preses vai rullīšu mašīnas. Lai loksnei piešķirtu cilindra formu, tiek izmantoti manuāli, hidrauliski vai elektriski piedziņas veltņi. Caurules tiek izgatavotas, izmantojot šo metodi.

Darba gājiena montāžas shēma: 1 – koka ieliktnis; 2 – bāze; 3 – labais vaigs; 4 – lokāma loksne; 5 – skava; 6 – perforatora ass; 7 – perforators; 8 – perforatora svira.

Metāla liekšana tiek izmantota mājas celtniecībā notekcauruļu, profilu, metāla karkasu, cauruļu un citu konstrukciju ražošanai. Liekot lokšņu metālu ar savām rokām, jūs varat izgatavot dažāda diametra caurules. Izmantojot mašīnas, ar cinku pārklāts materiāls tiek saliekts.

Ja jums ir nepieciešams izliekt metālu mājās, varat pats izgatavot liekšanas mašīnu. Lai izgatavotu mašīnu, no koka jāizgatavo veidne, kurai ir noteiktas, izliektas formas kontūra.

Liekot izstrādājumu, jums jānosaka tā izmēri. Konstrukcijas garums tiek aprēķināts, ņemot vērā loksnes lieces rādiusu. Sagatavēm, kas saliektas taisnā leņķī, neradot noapaļojumus, liekuma pielaidei jābūt 0,6 no loksnes biezuma.

Ar savām rokām jūs varat saliekt konstrukcijas, kas izgatavotas no kaļamiem metāliem: vara, misiņa, alumīnija. Liekšanas rādiuss ir atkarīgs no materiāla kvalitātes un lieces metodes. Izstrādājumi ar nelielu izliekuma rādiusu ir izgatavoti no plastmasas materiāliem.

Atgriezties uz saturu

DIY metāla locīšana

Atgriezties uz saturu

Kā izgatavot kronšteinu, izmantojot lieces metodi

Liekot tērauda sloksni uz rullīšu mašīnas, stieņa augšējai spraugai jāatbilst sloksnes izmēram.

Materiāli un instrumenti:

• metāla loksne;
• netikums;
• āmurs;
• rāmis;
• bārs;
• elektriskais zāģis metālam.

Pirmkārt, jums ir jāaprēķina sagataves sloksnes garums, izmantojot diagrammu, un jāaprēķina metāla loksnes liece.

Aprēķinot katram līkumam, izveidojiet rezervi 0,5 no sloksnes biezuma un 1 mm, lai saliektu galus uz sāniem.

Saskaņā ar diagrammu apstrādājamā detaļa tiek izgriezta un lieces punktam tiek veiktas atzīmes. Apstrādājamā detaļa ir saliekta skrūvspīlē ar kvadrātiem.

Vispirms jums ir jānostiprina sagatave skrūvē lieces līmenī. Pēc tam izmantojiet āmuru, lai veiktu pirmo līkumu.

Pēc tam sagatave tiek pārkārtota skrūvspīlē un nostiprināta ar rāmi kopā ar bloku. Pēc tam veiciet otru līkumu.

Pēc tam viņi izvelk sagatavi un atzīmē skavas kāju garumu.

Kronšteins ar rāmja rāmi ir saliekts skrūvspīlē, bet abas tā kājas ir saliektas. Liekums ir norādīts ar trīsstūri. Ja izliekums ir izdarīts nepareizi, tas tiek koriģēts ar āmuru un rāmja bloku. Pēc lieces procesa konstrukcija tiek sazāģēta līdz vajadzīgajam izmēram.

Lokšņu metāla liekšana tiek veikta, izmantojot presi, ar iespēju uzstādīt dažādas presformas un perforatorus. Iekārtu izmēri ir atkarīgi no to tehniskajiem parametriem un metāla locīšanas metodēm.

Kalibrēšana: starp matricu un perforatoru ir piestiprināta metāla loksne, pēc tam saliekta vajadzīgajā leņķī. Leņķi nosaka iekārtas īpašības. Metāla īpašības neietekmē procesu, jo lieces precizitāte ir atkarīga tikai no pielietotajiem spēkiem. Trūkums: mainot sagataves veidu, ir jāmaina aprīkojums.

Lokšņu metāls tiek saliekts ar elastoplastisku deformāciju, kas visās saliektā sagataves pusēs notiek atšķirīgi. Liekuma iekšpusē metāla slāņi tiek saīsināti un saspiesti garenvirzienā, bet šķērsvirzienā slāņi tiek izstiepti. Starp šiem diviem slāņiem (saīsinātiem un iegareniem) ir neitrāls slānis, kas vienāds ar oriģinālās sagataves garumu.

Bezmaksas - gaisa locīšana

Viena no praktiskākajām metāla locīšanas metodēm ir gaisa locīšana. Iepriekš nosakot dziļumu, perforators tiek nolaists veidnē bez nepieciešamības ar tādu pašu rādiusu un leņķi kā gatavajā daļā. Šī iemesla dēļ rīks ir ļoti daudzpusīgs. Iespēja saliekt vairākus leņķu diapazonus, precīzi iestatot perforatora kustības dziļumu, kas ļauj atturēties no biežas instrumentu maiņas.

Sakarā ar nelieliem spēkiem, kas nepieciešami šāda veida liekšanai, kļūst iespējams izmantot sarežģītas formas un šauras perforācijas (dažāda veida profiliem). Apstrādes precizitāte, ko izmanto šī lieces metode, ir vidēji ±15’–30’. Tas viss ir atkarīgs no perforatora kustības precizitātes, metāla biezuma svārstībām no iepriekš noteiktā un no tā, kā metāls atsperos lieces procesā.

• Priekšrocības: augsta veiktspēja, viena matrica dažādiem leņķiem.
• Trūkumi: nevar izmantot metālu, kas ir plānāks par 1,2 mm, metāla maiņai nepieciešama papildu regulēšana.

Apzīmogošana

Zīmogošana jeb monēšana (Coining) ir metode, kas ir visprecīzākā, bet ne vispopulārākā, jo prasa lielas aprīkojuma un instrumentu izmaksas. Matrica un perforators tiek ražoti stingri atbilstoši vēlamā lieces leņķa formai.

Šajā locīšanas metodē pielietotā piepūle ir līdz 25 reizēm lielāka nekā gaisa locīšanai, kas nozīmē, ka jebkādas materiāla biezuma novirzes neietekmē kalšanas precizitāti. Maksimālais metāla biezums 2mm.

Tāpat, pateicoties tā masivitātei, tas neļauj saliekt sarežģītus elementus. Galvenais šāda veida lieces trūkums ir nepieciešamība pēc instrumentu komplekta dažādiem leņķiem un rādiusiem.

Citas lokšņu metāla lieces metodes ražošanā

Diezgan populāra lieces metode ir Salokāms. Princips ir tāds, ka skava uz galda notur detaļu lieces procesā, tādējādi samazinot detaļas virsmas bojājumu iespējamību. Metāla biezuma svārstības neietekmē leņķa precizitāti. Maksimālais metāla biezums 2mm.

Loksnes liekšanu, izmantojot matricu ar iepriekš noteiktu formu sauc - Nolaišana apakšā. Ļoti dārga metode pēc būtības, jo katram metāla lokšņu lieces leņķim un biezumam ir jābūt veselam instrumentu komplektam. Ir augstāka precizitāte nekā gaisa liecei ±15’. Lokšņu metāla biezums šādai liekšanai nav lielāks par 5 mm.

Metāla locīšana tiek veikta uz CNC mašīnām. Tie var būt arī lokšņu loki: presēti, rotējoši un rotējoši, 3-4 ruļļu mašīnas un automātiskie liekšanas kompleksi.

Lokšņu metāla locīšanas iekārta

• Lokšņu liekšanas mašīnas ļauj izgatavot profilus vai metāla flīzes, metāla karkasus, sastāvdaļas ventilācijas sistēmām, saliekamās starpsienas, piekaramos būvelementus, kabeļu sistēmu apšuvumus.
• Šuvju velmēšanas mašīnas ir paredzētas jumta seguma ražošanai.
• Zigmašīnas - izmanto metāla locīšanai, locīšanai, kā arī liela lokšņu biezuma taisnai un apļveida locīšanai. Zig mašīna veic stūru locīšanu, apaļo locīšanu, rievošanu, speciālo profilu locīšanu, stiepšanu, slēdzeņu saspiešanu un kanalizācijas cauruļu griešanu un paplašināšanu.
• Velmēšanas mašīnas (mašīnas) - paredzētas izliektu formu izgatavošanai.
• Mašīnas paralēlu stingrības ribu uzlikšanai - var izgatavot gan U, gan Z formas profilus.
• Attinēji - palīgiekārtas - paredzēti metāla ruļļu un metāla lentes attīšanai un padevei uz liekšanas un griešanas ierīci.