→ Metroloģija un standartizācija

Standartizācija un produktu kvalitātes kontrole

Standartizācijas būtība. “Darbība, kas sastāv no zinātnes, tehnoloģiju un ekonomikas jomas atkārtotu problēmu risinājumu atrašanas, kuras mērķis ir sasniegt optimālu kārtības pakāpi noteiktā jomā” - šādi standartizācijas būtība ir definēta GOST 1.0-85.

Standarts ir dokuments, kas nosaka normu, noteikumu un prasību kopumu standartizācijas objektam. Standartu izstrādā un apstiprina kompetentās iestādes pēc apstiprināšanas, tas iegūst likuma spēku.

Standarti ir noteikti visu veidu masu un sērijveida izstrādājumiem. Tie paredz izstrādājumu un materiālu veidus, veidus, zīmolus un izmērus, kā arī pārbaudes metodes, iepakošanas, uzglabāšanas un transportēšanas noteikumus. Standartu izveides un piemērošanas process ir standartizācija; tā ir balstīta uz zinātnes, tehnikas un praktiskās pieredzes apvienotajiem sasniegumiem un nosaka ne tikai pašreizējās, bet arī turpmākās attīstības pamatu. Standartizācija palīdz uzlabot produktu kvalitāti, paaugstināt unifikācijas un savstarpējas aizstājamības līmeni, attīstīt ražošanas procesu automatizāciju, kā arī paaugstināt produktu darbības un remonta efektivitāti.

Valsts standartizācijas izstrāde sākas pirmo piecu gadu plānu gados. Pirmais Vissavienības standarts (OST-1) tika pieņemts 1926. gadā. Pēckara gados tika izveidota Starptautiskā standartizācijas sistēma. Krievija ir Starptautiskās standartizācijas organizācijas (ISO) dalībvalsts, kas apvieno vairāk nekā 70 valstis. Pašlaik Krievijā ir trīs standartu kategorijas: valsts standarti (GOST) - visā Krievijā un visās tautsaimniecības jomās, nozares standarti (OST) - uzņēmumiem un organizācijām noteiktā nozarē (piemēram, rūpniecībā). celtniecības materiāli), un uzņēmumiem (TU) - tehniskie nosacījumi. Katrs standarts ir numurēts, norādot tā spēkā stāšanās gadu.

Izstrādājot GOST, tiek ņemti vērā ISO izstrādātie starptautiskie standarti.

Standartizācijas objekti būvniecības jomā ir materiāli, izstrādājumi un konstrukcijas, ēku sanitārās un inženiertehniskās iekārtas, ēkas un būves, celtniecības iekārtas un instrumenti.

Ne visi ražotie produkti ir standartizēti, bet tikai tā daļa, kas paredzēta masveida ražošanai un lietošanai.

Katram standartizācijas objektam tiek izstrādāti vairāku veidu standarti (dažkārt tie tiek apvienoti vienā standartā). Būvmateriāliem un izstrādājumiem tiek izveidoti tādi standarti kā “vispārīgās tehniskās prasības”, “tehniskie nosacījumi” un “testēšanas metodes”. Testēšanas metožu un kvalitātes kontroles standarti ir nepieciešami, jo katram “tehnisko prasību” un “tehnisko nosacījumu” standartos iekļautajam produkta kvalitātes rādītājam jāatbilst vienotai šī rādītāja novērtēšanas metodei. Tikai šajā gadījumā var iegūt objektīvus datus par dažādu uzņēmumu ražotās produkcijas kvalitāti un novērtēt to atbilstību standarta prasībām.

Unifikācija ir viena no standartizācijas metodēm mūsdienu rūpnieciskajā būvniecībā. Ar unifikāciju mēs saprotam dažāda veida izstrādājumu un to ražošanas līdzekļu ieviešanu līdz minimālajam standarta izmēru, zīmolu un formu skaitam. Unifikācija būvniecībā sastāv no līdzīga izmēra izstrādājumu vai tāda paša mērķa konstrukciju grupas aizstāšanas ar vienu vienotu. Tas, piemēram, attiecas uz pamatu, grīdu, kāpņu, sanitāro mezglu u.c. konstrukcijām.

Unifikācija iespējama tikai pamatojoties uz iepriekš veikto standartizāciju; tas nodrošina būtisku ekonomisko efektu visos būvniecības posmos – no projektēšanas līdz ēku uzstādīšanai.

Standartizācija nodrošina tūlītēju perspektīvu konkrēta materiāla ražošanas attīstībai, liekot visiem uzņēmumiem uzlabot savu produktu kvalitāti līdz progresīvajam līmenim.

Produktu kvalitātes kontrole. Efektīva standartu ieviešana nav iespējama bez visaptverošas kontroles, sākot no izejvielu kvalitātes pārbaudes līdz gatavās produkcijas kontrolei. Un šeit liela loma ir standartizācijai, kas nodrošina efektīvas zinātniski pamatotas un objektīvas metodes materiālu un izstrādājumu testēšanai.

Materiālu un izstrādājumu testēšana un tehnoloģisko ražošanas režīmu kontrole tiek veikta laboratorijās un tehniskās kontroles nodaļās (QC).

Galvenie ražošanas kontroles veidi būvniecības nozares uzņēmumos: ievade, ekspluatācija, pieņemšana un pārbaude. Kontroles objekti ir: izejvielu kvalitāte, darba kvalitāte, tehnoloģisko režīmu ievērošana un gatavās produkcijas kvalitāte. Visa kontrole tiek veikta, pamatojoties uz standartu prasībām.

Izejvielas, pusfabrikāti un tehnoloģisko iekārtu elementi tiek pakļauti ienākošajai pārbaudei. Materiālus kontrolē laboratorija.
Operatīvā kontrole ir noteiktas tehnoloģiskās darbības īstenošanas laikā ieviesto normatīvo aktu prasību ievērošanas pārbaude. Kontroles mērķis ir konstatēt un novērst defektus produktu ražošanas procesā. To veic darbnīcas personāls un kvalitātes kontroles nodaļa.

Gatavās produkcijas un retāk pusfabrikātu pieņemšanas kontroli veic laboratorija un kvalitātes kontroles nodaļa. Katrs izstrādājums vai konstrukcija ir pakļauta kontrolei, un materiālu un sīkizstrādājumu (saistvielu, ķieģeļu) ražošanā no katras materiāla partijas tiek ņemti paraugi un norādīti paraugu izmēri un to atlases noteikumi. standartā.

Inspekcijas kontrole ir īpašs kontroles veids, kura mērķis ir iegūt informāciju par plānoto produktu kvalitātes uzlabošanas pasākumu izpildi. Kontrole tiek veikta pēc īpaša grafika, ko apstiprina uzņēmuma vadība, komisija, iesaistot laboratorijas darbiniekus.

Kursa saistība ar sociālo ekonomiku un dabaszinātnēm

Izmantotie pamatjēdzieni

kursā “Preču zinātne” un “Rūpniecības tehnoloģiju sistēmas”

Produkts – tas ir materiāls produkts (lietošanas vērtība), kas paredzēts pirkšanai un pārdošanai. Prece ir galvenais komercdarbības objekts un tirgus ekonomikā pilda daudzas funkcijas.

Produkta īpašības – tas ir noteiktas preces vai preču grupas atšķirīgu īpašību, īpašību kopums.

Diapazons – noteiktam mērķim paredzēto preču un produktu veidu saraksts, kas apvienots grupās atbilstoši klasifikācijas kritērijs. Sortiments ir sadalīts: grupā, specifiskā un intraspecifiskā. Teorijā un praksē tiek aplūkoti tādi jēdzieni kā īpašības, platuma rādītāji, sortimenta pilnība, novitāte, struktūra, realitāte un harmonija. Tie visi tiek izmantoti preču sortimenta pārvaldībā, sortimenta veidošanā un sortimenta politikas noteikšanā.

Sortiments(zīmola lielums)– raksturo konkrēto preci, tā izmērus, zīmolu un daļēji patērētāja īpašības (virsmas stāvoklis, izgatavošanas precizitāte).

Cenrādis – sistemātisks noteiktu produktu saraksts ar cenu norādi.

Preču nomenklatūra-cenu saraksts - šis ir klasificēts to materiālu saraksts, kas tiek patērēti ražošanā kopā ar to īss apraksts, simbols, cena.

Produkti ir rezultāts darbībai, kas paredzēta reālu vai potenciālu vajadzību apmierināšanai.

Industriālais klāsts – uzņēmuma ražoto preču saraksts.

Tirdzniecības sortiments – Šis ir rūpniecisks un importa preču klāsts.

"Rūpniecības tehnoloģiju sistēmas" un "Preču zinātne" ir balstīti uz pamatjēdzieniem un zināšanām par fundamentālajām un speciālajām disciplīnām – ķīmiju, fiziku, mārketingu, ražošanas tehnoloģiju, loģistiku, noliktavu un iepakošanu, komercdarbību u.c.

Ķīmija un fizika sniegt informāciju par materiālu iekšējo struktūru.

Metalurģija un materiālzinātne sniegt informāciju par defektu cēloņiem, iznīcināšanas cēloņiem un mikrostruktūras ietekmi uz īpašībām un kvalitāti.

Informācija par metroloģija nepieciešams, lai nodrošinātu mērījumu vienveidību un uzlabotu mērīšanas iekārtu izmantošanu.

Zināšanas par kvalitāte ļauj izpētīt preču kvalitāti.

Mūsdienu zinātnes un tehnoloģiju progresu pavada jaunu nozaru rašanās un attīstība, kā arī esošo uzņēmumu rekonstrukcija un pārkārtošana, pamatojoties uz jaunām tehnoloģijām, iekārtām un tehnoloģijām.

Standarta nozīmē normu, paraugu, prasības. Tehnoloģijā standarts ir paraugs vai modelis, ar kuru tiek salīdzināti rūpniecības produkti. Standarta To sauc arī par dokumentu, kas nosaka prasības izejvielām un produktiem, kas jāievēro katram uzņēmumam, kas tos ražo.

Masveidā ražotu produktu standarti ietver visas šo produktu īpašības. Tie atspoguļo produkta veidu, zīmolu, formu, izmēru, vienlaikus saglabājot fizikālās un matemātiskās īpašības un ķīmiskais sastāvs. Standarts nosaka preču pieņemšanas, testēšanas un lietošanas metožu noteikumus, iepakošanas, uzglabāšanas un transportēšanas noteikumus, kas garantē produkta kvalitātes saglabāšanu.

Standartu izmantošana nodrošina mašīnu un mehānismu atsevišķu detaļu un mezglu savstarpēju aizvietojamību un ļauj radikāli izmantot izejvielas, degvielu un elektroenerģiju.

Standarti tiek izmantoti visās pasaules valstīs.

Tirdzniecības teorijā un praksē tiek izmantoti tādi jēdzieni kā sortimenta īpašības, plašuma, pilnības, novitātes, struktūras, realitātes, harmonijas rādītāji. Tie visi tiek izmantoti preču sortimenta pārvaldībā, sortimenta veidošanā un sortimenta politikas noteikšanā.

Standartizācija, sertifikācija un produktu kvalitāte

Mūsdienu zinātnes un tehnoloģiju progresu pavada jaunu nozaru rašanās un attīstība, kā arī esošo uzņēmumu rekonstrukcija un pārbūve, kuras pamatā ir jaunas tehnoloģijas, iekārtas un tehnoloģijas.

Šajā sakarā tiek izvirzītas paaugstinātas prasības mūsdienu produktu veidu (materiālu un aprīkojuma) kvalitātei. Produkti, kas neatbilst starptautiskajiem standartiem, nevar izturēt konkurenci tirgū, kas rada būtisku kaitējumu ekonomikai. Tirgus apstākļos ir neizdevīgi ražot lielos daudzumos zemas kvalitātes preces par augstām cenām. Šo problēmu risināšanā svarīga loma ir standartizācijai un produktu sertifikācijai.

Vissvarīgākais līdzeklis produktu kvalitātes uzlabošanai ir standartizācija. Tā vai cita produkta ražošanā ir iesaistīti desmitiem, simtiem uzņēmumu no daudzām tautsaimniecības nozarēm. Šajos apstākļos standartizācija- galvenais un dažreiz vienīgais līdzeklis produktu prasību starpnozaru koordinēšanai un optimizēšanai visos posmos no ražošanas līdz patēriņam.

Standarta ir normatīvs dokuments, kas nosaka noteikumus, prasības, visparīgie principi vai raksturlielumi, kas attiecas uz dažādām darbībām vai to rezultātiem, lai sasniegtu optimālu sakārtotības pakāpi noteiktā jomā. Standartu izstrādā un apstiprina speciāla institūcija, pamatojoties uz vairākuma ieinteresēto pušu vienošanos par būtiskiem jautājumiem.

Standartiem jābūt balstītiem uz pasaules sasniegumiem zinātnē un tehnoloģijā, jāņem vērā praktiskā pieredze un jābūt vērstiem uz optimālu gan atsevišķu patērētāju, gan visas sabiedrības apmierinātību, neradot kaitējumu videi.

Atšķirt starptautiskā, reģionālā, nacionālā Un Valsts standartizācijas sistēmas, vienlaikus uzsverot reģions, objekts Un noteikumi standartizācija.

Svarīgs standartizācijas elements ir standartizācijas objektu apvienošana.

Zem produktu apvienošana izprast optimālā produktu šķirņu skaita izvēli, to parametru un izmēru vērtības.

Pamata produktu standartizācijas mērķi :

Ø vienotas tehniskās politikas īstenošana produktu standartizācijas jomā;

Ø patērētāju un valsts interešu aizsardzība preču drošības jautājumos iedzīvotāju dzīvībai, veselībai un īpašumam, vides aizsardzībai;

Ø zinātnes un tehnikas sasniegumiem atbilstošas ​​produkcijas kvalitātes nodrošināšana;

Ø produktu unifikācijas, savietojamības un savstarpējas aizvietojamības, to uzticamības nodrošināšana;

Ø racionāla visu veidu resursu izmantošana, ražošanas tehnisko un ekonomisko rādītāju uzlabošana;

Ø normatīvā regulējuma izveide produktu standartizācijas un sertifikācijas sistēmas funkcionēšanai;

Ø tehnisko un terminoloģisko šķēršļu novēršana konkurētspējīgu produktu radīšanai un to ienākšanai pasaules tirgū;

Ø mūsdienīgu ražošanas un informācijas tehnoloģiju ieviešana un pielietošana.

Standartizācija balstās uz tādiem principi :

Normatīvo dokumentu saskaņošana;

Nodrošināsim normatīvo dokumentu (standartu) prasību atbilstību valsts likumdošanas aktiem;

Standartu savstarpējās attiecības nodrošināšana, to piemērotība, atklātība;

Informācijas datorsistēmu un tehnoloģiju pielietojums.

Produktu sertifikācija- šī ir darbība, kuras mērķis ir noteikt un apstiprināt produkta atbilstību standartiem vai citiem noteikumiem.

Dažās valstīs uz produktiem attiecas to vides īpašību un cilvēku drošuma sertifikāts. Lai palielinātu preču konkurētspēju, īpaši ārējās tirdzniecības jomā, atsevišķi piegādātāji (ražotāji) pieņem lēmumu par brīvprātīgu sertifikāciju.

Standartizācija ir viens no svarīgākajiem mūsdienu mehānisma elementiem produktu (darbu un pakalpojumu) kvalitātes pārvaldībai.

Saskaņā ar Starptautiskās standartizācijas organizācijas (ISO) teikto, standartizācija ir noteikumu izveide un piemērošana ar mērķi racionalizēt darbības noteiktās jomās visu ieinteresēto pušu labā un līdzdalībā, jo īpaši, lai panāktu vispārēju optimālu ekonomiku, vienlaikus ievērojot funkcionālos nosacījumus. un drošības prasības.

Standartizācija ir darbība, kuras mērķis ir izstrādāt un noteikt gan obligātās, gan ieteicamās prasības, normas, noteikumus, raksturlielumus, nodrošinot patērētāja tiesības iegādāties labas kvalitātes preces par pieņemamu cenu, kā arī tiesības uz drošību un komfortu darbā.

Standartizācija ietekmē produktu kvalitātes uzlabošanu, visaptveroši izstrādājot izejvielu standartus. Pusfabrikāti, sastāvdaļas, iekārtas, piederumi un gatavie izstrādājumi, ieviešot tehnoloģisko prasību un kvalitātes rādītāju standartus, vienotas pārbaudes metodes un kontroles līdzekļus.

Darbības standartizācijas jomā Krievijā regulē Krievijas Federācijas likums “Par standartizāciju”.

Standartizācijas darbību galvenajiem rezultātiem jābūt produkta (pakalpojuma), procesu atbilstības pakāpes paaugstināšanai to funkcionālajam mērķim, tehnisko šķēršļu likvidēšanai starptautiskajā tirdzniecībā, zinātnes un tehnoloģiju progresa un sadarbības veicināšanai dažādās jomās.

Standartizācijas mērķus var iedalīt vispārīgajos un specifiskajos.

Krievijas standartizācijas vispārīgie mērķi ietver tādu normu, prasību un noteikumu izstrādi, kas nodrošina:

· Preču, darbu, pakalpojumu drošība cilvēku dzīvībai un veselībai, videi un īpašumam;

• Produktu savietojamība un savstarpēja aizvietojamība;
• Produktu, darbu un pakalpojumu kvalitāte atbilstoši zinātnes un tehnoloģijas progresa attīstības līmenim;
• Mērījumu vienotība;
• Visu veidu resursu taupīšana;
• Saimniecisko objektu drošība, kas saistīta ar dažādu katastrofu (dabas un cilvēka izraisītu) un ārkārtas situāciju iespējamību;
• Valsts aizsardzības spējas un mobilizācijas gatavība.

Konkrēti mērķi un standartizācija attiecas uz noteiktu darbības jomu, preču un pakalpojumu ražošanas nozari, noteiktu produkta veidu, uzņēmumu utt.

Standartizācijas objekts (priekšmets). – produkts, process vai pakalpojums, kuram tiek izstrādātas prasības, raksturlielumi, parametri, noteikumi utt.

Standartizācijas zona– savstarpēji saistītu standartizācijas objektu kopums. Piemēram, mašīnbūve ir standartizācijas joma, un mašīnbūves standartizācijas objekti var būt tehnoloģiskie procesi, dzinēju veidi, mašīnu drošība un videi draudzīgums utt.

Standartizācija tiek veikta dažādos līmeņos:

starptautiskā, reģionālā, nacionālā, rūpniecība.

Normatīvos dokumentus par standartizāciju Krievijas Federācijā nosaka Krievijas Federācijas likums “Par standartizāciju”. Tie ietver:

• Valsts standarti Krievijas Federācija(GOST R);
• Starptautiskie, reģionālie standarti, kas tiek piemēroti saskaņā ar tiesību normām, kā arī standartizācijas noteikumi, normas un ieteikumi;
• Viskrievijas tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikatori (skat. pielikumu);
• Nozares standarti (OST);
• Uzņēmumu un uzņēmumu apvienību standarti (STP);
• Zinātnisko, tehnisko, inženiertehnisko biedrību un citu sabiedrisko asociāciju (STO) standarti;
• Līdz šim ir spēkā arī PSRS standarti, ja tie nav pretrunā ar Krievijas Federācijas likumdošanu.

Papildus standartiem normatīvie dokumenti ir arī PR - standartizācijas noteikumi, R - standartizācijas ieteikumi, TU - tehniskie nosacījumi.

Īpaša prasība tiek izvirzīta normatīvajiem dokumentiem produktiem, kuriem saskaņā ar Krievijas tiesību aktiem ir nepieciešama obligāta sertifikācija. Tajos jānorāda tās prasības produktiem (pakalpojumiem), kas tiek apstiprinātas ar sertifikāciju, kā arī kontroles (testu) metodes, kas jāizmanto atbilstības noteikšanai, marķēšanas noteikumi un pavaddokumentācijas veidi.

Drošības prasības standartos ietver: elektrodrošību, ugunsdrošību, sprādziendrošību, radiācijas drošību, ķīmisko vielu un piesārņojošo vielu maksimāli pieļaujamās koncentrācijas; drošība, apkalpojot mašīnas un iekārtas; prasības aizsardzības līdzekļiem un drošības pasākumiem (žogi, transportlīdzekļu ātruma ierobežotāji, bloķēšanas ierīces, signalizācijas sistēmas utt.).

Dažu produktu veidu standarti var ietvert tādus raksturlielumus kā bīstamības klase; pieļaujamie bīstamības līmeņi un kaitīgie faktori ražošana, kas rodas iekārtas darbības laikā; vielas iedarbība uz cilvēku utt.

Standarti norāda visus konkrēta produkta vai līdzīgu produktu grupas pieļaujamās bīstamības veidus un normas. Tie ir paredzēti, lai nodrošinātu standartizācijas objekta drošību visā tā lietošanas laikā (kalpošanas laikā).

Tehniskos nosacījumus (TS) izstrādā uzņēmumi un citas uzņēmējdarbības vienības gadījumos, kad nav lietderīgi izveidot standartu. Specifikāciju objekts var būt vienreizēji mazās partijās ražoti izstrādājumi, mākslinieciski amatniecības darbi uc Specifikācijas tiek uzskatītas par normatīvajiem dokumentiem, ja uz tām ir atsauce līgumos vai līgumos par produkcijas piegādi. To saskaņošanai un pieņemšanai ir īpašas prasības.

Viskrievijas klasifikatori ir nepieciešami, lai atrisinātu starpresoru informācijas plūsmu konsekvences problēmu.

Nacionālā standartizācijas institūcija Krievijā ir Krievijas Federācijas standartizācijas un metroloģijas valsts komiteja - Krievijas Gosstandart.

Krievijas Gosstandart ir īpaši pilnvarota federālā izpildinstitūcija sertifikācijas jomā.

Gosstandart priekšsēdētājs ir Krievijas Federācijas galvenais valsts inspektors valsts standartu uzraudzības un mērījumu vienveidības nodrošināšanai. Gosstandart pārziņā ir valsts inspektori valsts standartu uzraudzībai un mērījumu vienveidības nodrošināšanai, kā arī standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas centri, uzņēmumi, iestādes, izglītības iestādes un citas organizācijas.

Krievijas Federācijas Gosstandart uztur Federālo informācijas standartu fondu, visas Krievijas tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikatorus, starptautiskos (reģionālos standartus), standartizācijas noteikumus, normas un ieteikumus, ārvalstu nacionālos standartus.

ATBILDĪBA PAR PĀRKĀPUMU

OBLIGĀTĀS PRASĪBAS

VALSTS STANDARTI

Nereti valsts kontroles un uzraudzības laikā tiek konstatēti valsts standartu obligāto prasību neievērošanas fakti. Atbildība šādos gadījumos tiek noteikta dažādu rīkojumu izdošanas veidā, kā arī naudas sodu uzlikšanas veidā.

Noteiktie izpildes pasākumi tiek piemēroti, pamatojoties uz īpašiem pārbaudes aktiem, kuros jāsatur konkrēta informācija par valsts standartu obligāto prasību pārkāpumiem. Pārbaužu akti ir jāsastāda pilnībā saskaņā ar pašreizējo kārtību. Rīkojumus izdod galvenie valsts inspektori un valsts inspektori valsts standartu uzraudzībai. Lēmumus par naudas sodu uzlikšanu pieņem valsts galvenie inspektori, lai uzraudzītu valsts standartus un nodrošinātu mērījumu vienveidību.

Ja konstatētos pārkāpumus var novērst tieši pārbaudes laikā, tad uzņēmumam tiek izdoti rīkojumi konstatēto pārkāpumu novēršanai.

Ja, veicot speciālos korektīvos pasākumus, konstatētos pārkāpumus var novērst īpaši noteiktajā termiņā, tad uzņēmumiem tiek izdoti rīkojumi apturēt pārbaudāmās produkcijas ieviešanu (piegādi, realizāciju), lietošanu (ekspluatāciju), kas neatbilst obligātajiem noteikumiem. valsts standartu prasības.

Ja konstatētos pārkāpumus praktiski nav iespējams novērst, tad uzņēmumiem tiek izdoti rīkojumi, kas aizliedz pārdot (piegādāt, pārdot), lietot (ekspluatēt) pārbaudīto produkciju, kas neatbilst valsts standartu obligātajām prasībām.

Ja uzņēmumi izvairās nodot savu produkciju pārbaudei, tiem tiek izdoti rīkojumi, kas aizliedz šo produkciju pārdot.

Rīkojumi aizliegt importēto produktu pārdošanu un importēto pakalpojumu sniegšanu, kas neatbilst valsts standartu obligātajām prasībām vai nav pakļauti valsts reģistrācijai saskaņā ar Krievijas Federācijas tiesību aktiem, pirms šādas reģistrācijas tiek izdoti, ja pārkāpumus nav iespējams novērst vai ja tie ir valsts reģistrācijai.

Par minēto noteikumu pārkāpšanu uzņēmumiem tiek piemērots naudas sods.

Naudas soda apmērs tiek noteikts pārkāpjot noteikumus realizētās produkcijas pašizmaksas apmērā par visu periodu, kurā šie noteikumi tika pārkāpti.

Naudas sodu uzlikšanas gadījumus valsts etalonu uzraudzības un mērījumu vienveidības nodrošināšanai valsts galvenie inspektori izskata ne ilgāk kā 15 dienu laikā. Uzņēmumam, kurš saņēmis lēmumu par naudas soda uzlikšanu, 30 dienu laikā jāieskaita 80% no soda naudas atbilstošā apmēra budžetā, 20% - uz lēmumu pieņēmušās Valsts standartu komitejas teritoriālās institūcijas bankas kontu. uzlikt naudas sodu.

Lēmumu par naudas soda uzlikšanu var pārsūdzēt 15 dienu laikā no tā izdošanas dienas.

STARPTAUTISKIE STANDARTI PRODUKTU KVALITĀTES NODROŠINĀŠANAS SISTĒMĀM

Pasaules pieredze kvalitātes vadībā tika koncentrēta starptautisko standartu paketē ISO 9000, ko Starptautiskā standartizācijas organizācija (ISO) pieņēma 1987. gadā. Šīs organizācijas darbības jomā ietilpst visas standartizācijas jomas, izņemot elektrotehniku ​​un elektronisko inženieriju, kas pēc vienošanās ir Starptautiskās elektrotehniskās komisijas (IEC-IEC) darbības joma.

ISO 9000 standartu izstrāde tika veikta, piedaloties vadošajiem kvalitātes jomas ekspertiem, pamatojoties uz vairākiem iepriekš izdotiem nacionālajiem kvalitātes vadības standartiem. Šie valsts standarti parādījās un vispirms tika izmantoti saistībā ar augstajām militārā aprīkojuma kvalitātes prasībām, un pēc tam sāka izmantot civilo produktu ražošanā.

1994. gadā tika izdots otrais standartu izdevums. 2000. gadā šīs sērijas standarti tika pārskatīti. Jaunā publikācija pašlaik nav pieejama Krievijas Federācijas Gosstandart reģionālajās institūcijās, taču eksperti atzīmē, ka to saturā pieaug patērētāju prasību apmierināšanas nozīme.

Ar grozījumiem, kas izdarīti 1994. gadā Šīs starptautisko standartu sērijas standartizācijas objekti aptver ne tikai kvalitātes sistēmu elementus, to izvēles kritērijus un kvalitātes nodrošināšanas sistēmu modeļus, bet arī esošo kvalitātes sistēmu pārbaudes metodes, ekspertu auditoru kvalifikācijas raksturlielumu kritērijus. Ir pieņemti starptautiskie standarti pakalpojumu kvalitātes vadībai, apstrādātiem materiāliem, programmatūra. Iekļauti kvalitātes aspekti:

• kvalitāte, ko nosaka, nosakot pieprasījumu pēc produktiem;
• kvalitāte produkta dizaina dēļ;
• kvalitāte, pateicoties produkta atbilstībai projektam;
• kvalitāte, ko nosaka produktu materiāli tehniskais nodrošinājums visā tā dzīves ciklā;

ISO 9000 standartu sērija kopā ar ISO 10000 standartu sēriju un ISO 8402 tagad tiek saukta par ISO 9000 standartu sēriju.

Pamatstandarti:

• ISO 8402. Kvalitātes vadība un nodrošināšana kvalitāti. Vārdnīca.
• ISO 9000-1. Norādījumi atlasei un lietošanai.
• ISO 9000-2. Vispārīgi norādījumi par ISO 9001, ISO 9002 un ISO 9003 piemērošanu.
• ISO 9001. Modelis projektēšanai, izstrādei, ražošanai, uzstādīšanai un apkopei.
• ISO 9002. Ražošanas, uzstādīšanas un apkopes modelis.
• ISO 9003. Kvalitātes nodrošināšanas modelis gatavās produkcijas kontrolē un testēšanā.
• ISO 9004-1. Kvalitātes sistēmas elementi. Vadlīnijas.

• ISO 9000-3. Vadlīnijas ISO 9001 izmantošanai programmatūras izstrādē, piegādē un uzturēšanā.
• ISO 9004-2. Kvalitātes sistēmas. Pakalpojuma vadlīnijas.
• ISO 9004-3. Kvalitātes sistēmas. Vadlīnijas par pārstrādājamiem materiāliem.

Kvalitātes sistēmu pārbaudes standarti:

• ISO 10011-1 Kvalitātes sistēmu verifikācijas vadlīnijas. Pārbaude.
• ISO 10011-2. Kvalifikācijas kritēriji ekspertiem - auditoriem kvalitātes sistēmu pārbaudei.
• ISO 10011-3. Pārbaudes programmas vadība.

Kvalitātes sistēmu elementu standarti:

• ISO 9004-4. Vadlīnijas kvalitātes uzlabošanai.
• ISO 9004-5. Kvalitātes programmu vadlīnijas.
• ISO 9004-6. Vadlīnijas kvalitātes nodrošināšanai projektu vadībā.
• ISO 9004-7. Konfigurācijas pārvaldības vadlīnijas.
• ISO 9004-8. Vadlīnijas par kvalitātes vadības principiem un to piemērošanu administratīvajā vadības sistēmā.
• ISO 10005. Kvalitātes programmas vadlīnijas.

KVALITĀTES SISTĒMU ELEMENTI.

1. Vadības atbildība – paredz pienākumu

Uzņēmuma vadība nosaka politiku un mērķus kvalitātes jomā, atbildību par kvalitātes sistēmas izveidi un ieviešanu, kā arī tās pārvaldību.

2. Kvalitātes sistēma ir elements, kas uzliek pienākumu piegādātājam

izstrādāt, dokumentēt un uzturēt kvalitātes sistēmu kā līdzekli produkta atbilstības nodrošināšanai noteiktās prasības. Šajā gadījumā ir jāizstrādā visas nepieciešamās procedūras kvalitātes sistēmas funkciju veikšanai un vispārīgs kvalitātes sistēmas apraksts - Kvalitātes rokasgrāmata.

3. Līguma analīze - elements, kas uzliek pienākumu piegādātājam

Pirms līguma slēgšanas izvērtējiet savas spējas to izpildīt un izpildes laikā regulāri pārbaudiet un dokumentējiet līgumā noteikto īpašību sasniegšanu.

4. Dizaina menedžments – rezultātā vajadzētu

projektā ir noteikts un apstiprināts produktu kvalitātes līmenis, kas atbilst patērētāju vajadzībām un drošības un vides aizsardzības normatīvo aktu prasībām. Šajā gadījumā ir jāparedz kritēriji projekta izvērtēšanai, jāveic projekta analīze un pārbaude pēc atsevišķu projektēšanas posmu pabeigšanas, kā arī projekta apstiprināšana pēc tā izstrādes.

5. Dokumentācijas un datu pārvaldība - noteikt kārtību visu nepieciešamo dokumentu izstrādei, apstiprināšanai, izdošanai un grozīšanai.

6. Iepirkšanās – koncentrējies uz izvēli

kvalificēti apakšuzņēmēji un iegādāto produktu un materiālu ienākošā kvalitātes kontrole.

7. Klienta nodrošināto produktu vadība – šī

Elementam jānodrošina piegādātāja spēja nodrošināt patērētāja preces pārbaudi, uzglabāšanu un apkopi, kad to izmanto ražošanā.

8. Produkta identifikācija un izsekojamība – šis elements

nepieciešams, lai radītu pārliecību, ka ražošanas procesā tiek izmantoti nepieciešamie materiāli un iegādātā produkcija, kuras kvalitāte jāapliecina ar attiecīgiem dokumentiem. Izgatavotajām detaļām un mezgliem jābūt pavaddokumentiem un nepieciešamajiem marķējumiem, lai noteiktu to piederību konkrētai precei.

9. Procesu vadība – atbilstības nodrošināšanai

projektēšanas dokumentācija produktu ražošanai, radot kontrolētus apstākļus. Tam nepieciešama ražošanas tehnoloģijas izstrāde, nepieciešamā aprīkojuma izmantošana un kontrole pār noteikto ražošanas procesa parametru ieviešanu un nepieciešamo produkta īpašību sasniegšanu.

10. Kontrole un testēšana - to rezultātā

tiek noteikts sasniegtais kvalitātes līmenis un novērtēta tā atbilstība projekta dokumentācijā noteiktajam līmenim. Tas nodrošina ievades vadība materiāli un iegādātie produkti, kontrole un testēšana ražošanas procesā un gala kontrole un testēšana ar atbilstošu protokolu sagatavošanu.

11. Kontroles, mērīšanas un testēšanas vadība

iekārtas - bez tā nav iespējams objektīvi novērtēt produkta kvalitāti. Tam jāietver: nepieciešamo mērījumu noteikšana un to precizitāte; iekārtu identifikācija, kalibrēšana un verifikācija, kā arī nepieciešamo apstākļu nodrošināšana tās drošībai.

12. Pārbaudes un testēšanas statuss - šis elements prasa

noteikta līmeņa kontroles un testēšanas uzturēšana: kontroles un testēšanas veikšana ar sertificētu aprīkojumu, apmācīti speciālisti, izmantojot pārbaudītus un kalibrētus mērinstrumentus, lai jūs varētu uzticēties iegūtajiem rezultātiem.

13. Neatbilstošu produktu apsaimniekošana - nosaka

izstrādājumu lietošanas noteikumi ar novirzēm no dokumentācijas vai galīgi izbrāķēto izstrādājumu izolācijas kārtība, lai nodrošinātu, ka izgatavotajā izstrādājumā nav detaļu, mezglu vai materiālu, kas neatbilst noteiktajām prasībām. Šajā gadījumā ir jānodrošina savlaicīga defektu atklāšana, novēršana un izolācija.

14. Nepieciešamas koriģējošas un preventīvas darbības

novērst defektus un novērst to atkārtošanos, novēršot to rašanās cēloņus.

15. Iekraušana un izkraušana, uzglabāšana, iepakošana,

saglabāšana un piegāde - šie kvalitātes sistēmas elementi ir izstrādāti, lai nodrošinātu, ka piegādātājs nodrošina produktu drošību līdz brīdim, kad tie tiek piegādāti patērētājam.

16. Kvalitatīvas datu ierakstīšanas vadība – nepieciešama šeit

ir noteikta kārtība kvalitatīvu datu vākšanai, sistematizēšanai, uzturēšanai, uzglabāšanai un sniegšanai patērētājam, lai apliecinātu produkta atbilstību noteiktajām prasībām un kvalitātes sistēmas efektivitāti.

17. Iekšējās kvalitātes pārbaudes - ļauj regulāri

uzrauga kvalitātes sistēmas funkciju (elementu) ieviešanu un atbilstību attiecīgajiem normatīvajiem dokumentiem. Šajā gadījumā ir jāsastāda pārbaužu plāni un jāreģistrē to rezultāti, un pašas pārbaudes jāveic darbiniekiem, kuri nav tieši atbildīgi par pārbaudāmo darbību.

18. Personāla apmācība – nepieciešamās kvalifikācijas nodrošināšanai

personāls.

19. Apkope - apkopes nepieciešamība

nosaka atkarībā no noteiktajām prasībām.

20. Statistikas metodes - Piegādātājs apzina statistikas metožu vajadzības, ko izmanto projektēšanā, procesa kontrolē un produkta veiktspējas novērtēšanā. Šajā gadījumā ir jāizveido atbilstošas ​​to piemērošanas procedūras.

Jāņem vērā arī tas, ka ir tāds kvalitātes sistēmas elements kā stimuli darbiniekiem par produktu kvalitāti, kas liecina par pienācīgu uzmanību cilvēciskajam faktoram. Bet diemžēl šī elementa trūkst ISO 9000-1 standartā.

ISO 9000 standartu saimes praktiskā priekšrocība ir tā, ka tie ir universāli un ļauj standartizēt vadības un kvalitātes nodrošināšanas darbu dažādos uzņēmumos. Darba metodes var atšķirties atkarībā no ražojuma veida.

ISO 14000 standarti.

Saistībā ar pieaugošo vajadzību aizsargāt vidi, starptautiskā standartizācijas organizācija ir izstrādājusi ISO 14000 standartu kopumu, kas ir interesants saistībā ar vides prasību iekļaušanu produktiem.

Standartizācija- darbības, kuru mērķis ir sasniegt optimālu sakārtotības pakāpi noteiktā jomā, izveidojot noteikumus vispārējai un atkārtotai lietošanai saistībā ar faktiskām vai iespējamām problēmām (ISO/IEC).

Kvalitātes kontrole- darbības, kas veiktas, lai sasniegtu tādu kvalitātes līmeni, kas atbilstu standartu, noteikumu, tirgus nosacījumu u.c. prasībām.

Kvalitāte ir ne tikai ekonomiska, bet arī morāla kategorija. Kvalitātes vadības koncepcija, kas aizstāja tradicionālo produktu kontroles koncepciju, ņem vērā katru produkta radīšanas procesa posmu, nevis tikai gala rezultātu. Izmantojot šo pieeju darbplūsmai, ir jāatrisina vairākas atlases problēmas.

Universāla un atkārtota risinājumu komplekta izmantošana konkrētai zonai ļauj ne tikai racionalizēt darbu, bet arī iegūt optimālu rezultātu. Lai šī pieeja kļūtu pieejama lielam skaitam uzņēmumu, pastāv standartizācijas procedūra.

Kvalitātes vadība un standartizācija ir cieši saistītas. Par vienu no šo attiecību izpausmēm var uzskatīt Starptautiskās standartizācijas organizācijas izstrādātās standartu grupas rašanos kvalitātes vadības jomā - “Kvalitātes vadības sistēmas” (ISO-9001).

Kvalitātes evolūcija – no produktu kvalitātes līdz kvalitātes sistēmai

Jēdziens “kvalitāte” parādījās ilgi pirms preču ražošanas parādīšanās. Daži produkti kalpoja ilgāk un bija ērti lietojami, savukārt citi, gluži pretēji, radīja lietotājiem daudz problēmu. Attīstoties tehnoloģijām un produktu tirgum, šī koncepcija kļuva arvien ietilpīgāka un pārspēja sākotnējās īpašības, kas saistītas ar produkta fiziskajiem parametriem. Kvalitāte mūsdienās vairs nav tikai produkts vai pakalpojums, ko izvēlas patērētājs, bet gan sistēma, kas aptver visas organizācijas un tās sadarbības partneru darbības jomas.

Ņemot vērā kvalitātes vadības attīstību, ir redzami vismaz divi posmi. Pirmais no tiem ir tieši saistīts ar nepieciešamību vadīt preču kvalitāti un ietver divus periodus (1900-1920 un 1920-1950). Otrais posms aptver laiku no Otrā pasaules kara beigām līdz mūsdienām un ir saistīts ar sistemātisku pieeju kvalitātes vadībai. Svarīgi atzīmēt, ka, attīstoties otrajam posmam, mainījās pati sistēmas koncepcija – no uzņēmuma, kas tiek uzskatīts par procesu kopumu, uz sarežģītu integrētu sistēmu, kas ietver gan pašu organizāciju, gan tās partnerus, piegādātājus un patērētājus.

Laika posmu no 1900. līdz 1920. gadam var raksturot kā vēlmi sasniegt standartiem atbilstošu produktu kvalitāti. 20. gadsimta sākums iezīmējās ar fenomenu, kas līdz 21. gadsimta sākumam bija nedaudz aizmirsts, nezaudējot savu aktualitāti. Mēs runājam par Frederika V. Teilora sistēmu. Par uzņēmuma vadības prioritārajiem uzdevumiem Teilors uzskatīja ne tikai maksimāli lielu peļņu uzņēmējam, bet arī katra uzņēmumā nodarbinātā darbinieka maksimālas labklājības panākšanu. Katra darbinieka apmācībai un spēju attīstīšanai vajadzēja veicināt augstus ienākumus. Tikai tad varētu būt iespējams “nodrošināt augstākās kvalitātes darbu katra darbinieka dabisko spēju robežās”. Teilora slavenā sistēma darba organizācijas izpētes jomā kļuva plaši izplatīta tikai pēc tās autora nāves. Teilors centās padarīt roku darbu efektīvāku, nošķirot vairāk un mazāk vērtīgus procesus.

Vēl viens pagājušā gadsimta sākuma “revolucionārs izrāviens” bija tehniskā kontroliera un pieņemšanas kontroles amata ieviešana ražošanā. Preču ražošanas apjoms pieauga visur. Ir bijušas tendences pārejā no maza apjoma uz vidēja un liela mēroga masveida ražošanu. Pirmkārt, individuālo uzņēmumu ietvaros sāka parādīties prasības (pirmie standarti), saskaņā ar kurām tika ražots šis vai cita veida produkts. Šādas prasības sauc par tehniskajiem nosacījumiem (TS). Specifikāciju ieviešana vairākos uzņēmumos bija saistīta ar nepieciešamību pēc dokumenta par gatavās produkcijas kvalitāti. Komercproduktu vidū tipiskas tehniskās specifikācijas ir mazās sērijās ražotie izstrādājumi, mainīga sortimenta produkti, apgūstamie izstrādājumi un produkti, kas ražoti pēc jaunām tehnoloģijām un receptēm. Tehniskās specifikācijas apstiprina pats dokumenta izstrādātājs, t.i. šajā vēsturiskajā posmā - uzņēmums. Sīvas konkurences apstākļos uzņēmumi centās uzraudzīt savu preču kvalitāti. No vienas puses, tas ļāva ieņemt izdevīgākas pozīcijas tirgū un, no otras puses, identificēt tos darbiniekus, kuru darbs bija zemas kvalitātes produktu cēlonis. Saskaņā ar konstatētajiem defektiem visur uzņēmumos tika ieviesti naudas sodi par defektiem.

Laika posms no 1920. līdz 1950. gadam tiek raksturots kā vēlme sasniegt standartiem atbilstošu produktu kvalitāti un stabilitāti. Šajā posmā kvalitātes kontroles statistiskās metodes (SQC, Statistical Quality Control) guva lielu attīstību. Selektīvās produktu kvalitātes kontroles metodes, to plašā izmantošana ražošanā, saistās ar izcilā zinātnieka Valtera E. Ševarta vārdu. Vēsturē ir iekļautas viņa piedāvātās kontroles kartes, kuras tiek veiksmīgi izmantotas līdz mūsdienām un pēc tam saņēma nosaukumu “Shewart control charts” (1924). Ar to palīdzību bija iespējams izsekot visam ražošanas procesam un laikus pamanīt izmaiņas, kas noveda pie kvalitātes pazemināšanās. Vēl viens svarīgs notikums bija Shewhart Improvement Cycle (PDCA), kas vēlāk tika nosaukts viņa skolēna Deminga vārdā.

Liels nopelns nākamā posma attīstībai (1950.-80. gads) kvalitātes vadības attīstībā pieder J. Jurans, E. Demings, A. Feigenbaums, F. Krosbijs, K. Išikava. Aiovas iedzīvotājs un statistiķis Edvards Daudzas savas teorijas Demings veidoja Otrā pasaules kara laikā, kad viņš apmācīja amerikāņu rūpniekus statistikas metožu izmantošanā, lai uzlabotu kara izstrādājumu kvalitāti. 1950. gadā Dr. Demings tika uzaicināts uz Japānu, lai palīdzētu vietējiem ražotājiem. E. Demings ieteica vispirms noskaidrot, ko patērētājs vēlas no viņiem iegūt, un tad pamazām pilnveidoties produkta dizains un pats ražošanas process, līdz kvalitāte ir nepārspējama. Produktam ir jābūt "joprojām izstrādes stadijā, kad tas ir patērētāja rokās". Vienlaikus E. Demings formulēja 14 principus vadītājam. Demings pārliecināja rūpniekus sadarboties ar izejvielu piegādātājiem un procesu izstrādātājiem . Šādi īstenojot vadību, Japānas uzņēmumi mazāk nekā piecu gadu laikā spēja ražot pasaules tirgū konkurētspējīgus produktus. "Ne tikai ražojiet, bet mēģiniet pārdot. Pārveidojiet un pēc tam vēlreiz kontrolējiet procesu. Cikls turpinās ar pastāvīgu kvalitātes uzlabošanos" . Šo pieeju organizācijas veiktspējai vēlāk sauca par Deminga ciklu, slēgtā cikla plānošanas ciklu vai PDCA ciklu.

Izpētiet, kā kvalitāte ir mainījusies vēstures gaitā civilizācija , Džozefs M. Jurans balstījās uz lietišķajiem pamatprincipiem statistika, ņemot vērā, ka kvalitātes kontrole ir organizācijas centrālais process. Jurans arī uzsvēra, ka katram vadītājam ir jāveic individuālas darbības, kas uzlabo kvalitāti. Šie noteikumi iegāja vēsturē kā 10 Juranas kvalitātes uzlabošanas komponenti. Filips B. Krosbijs piedāvāja arī savu plānu, kas sastāv no 14 kvalitātes uzlabošanas komponentiem. Visas šīs pieejas ir aktuālas šodienai ekonomika.

Laika posmā no 1980. līdz 1990. gadam kvalitāti sāka uzskatīt par patērētāju un ražotāju prasībām un vajadzībām atbilstošu. Jauna pieeja kvalitātei bija Total Quality Management ideoloģijas veidošanās. A. Feigenbaims savā darbā par kopējo kvalitātes kontroli sniedz visaptverošas kvalitātes vadības definīciju un pilnīgu koncepciju(TQM) . Šī koncepcija var būt dažādas interpretācijas, atkarībā no konkrētām metodēm un pieejām - kopējās kvalitātes vadība, uzņēmuma mēroga kvalitātes kontrole, kopējā kvalitātes vadība utt. TQM koncepcijā ir arī atšķirības, kas saistītas ar nacionālajiem stereotipiem (piemēram, Eiropas vai Amerikas skolām). Tas, kas paliek nemainīgs, ir tas, ka TQM sistēma ir visaptveroša sistēma, kas vērsta uz nepārtrauktu kvalitātes uzlabošanu, ražošanas izmaksu samazināšanu un piegādi tieši laikā. Tajā pašā laikā ne tikai vadībai, bet arī ikvienam uzņēmuma darbiniekam ir jāsaprot, ka nevar apstāties pie sasniegtajiem rezultātiem, ir "nepārtraukti jāuzlabo kvalitāte". TQM sistēmā būtiski palielinās katra darbinieka loma un personāla apmācība. Apmācībai jākļūst par daļu no darbinieku motivācijas. Šajā gadījumā tiek izmantotas īpašas metodes, lai attīstītu katra darbinieka radošās spējas.

Pašreizējais kvalitātes vadības ideoloģijas attīstības periods ir vērtējams kā kvalitātes orientācija uz globālo tirgu un reakcija uz straujām un neparedzētām pārmaiņām. Starp padomju un Krievijas speciālistiem kvalitātes vadības jomā īpaši jāizceļ izcilais zinātnieks un pedagogs Jurijs Adlers. Būdams vairāk nekā 600 darbu autors, tulkotājs un zinātniskais redaktors kvalitātes vadības jomā, Yu Adler veic plašu sabiedrisko darbu. Daudzu Krievijas uzņēmumu panākumi ir tieši atkarīgi no tā izstrādes un dažādu kvalitātes vadības metožu ieviešanas.

Standartizācijas pamati

Standartizācijas koncepciju piešķīra divas no lielākajām un autoritatīvākajām starptautiskajām organizācijām, kas darbojas standartu izstrādes jomā - Starptautiskā standartizācijas organizācija (1947) un Starptautiskā elektrotehniskā komisija (1906). Taču šī termina vēsture sniedzas tālā pagātnē. Pirmie standartu pieminējumi Krievijā attiecas uz Ivana Bargā valdīšanas laiku. Vēlāk, cenšoties attīstīt tirdzniecību ar citām valstīm, Pēteris I izveidoja valdības noraidījumu komisijas, kuru kompetencē ietilpa eksportēto preču kvalitātes pārbaude. Bet svaru un mēru metriskās sistēmas ieviešana jāuzskata par standartizācijas attīstības sākumu mūsu valstī.

PSRS laikā tika veikts liels darbs standartizācijas jomā. 1925. gadā tika izveidota pirmā centrālā standartizācijas institūcija - Darba un aizsardzības padomes Standartizācijas komiteja. Pirmie Vissavienības standarti (OST) kviešiem, čugunam, velmētam melnajam metālam metāli, patēriņa preces tika pieņemtas jau 1926. gadā. 1940. gads iezīmējās ar Vissavienības standartizācijas komitejas izveidi un valsts standartu (GOST) ieviešanu praksē. 1965. gadā pirmo reizi pasaules praksē tika izstrādāts un PSRS apstiprināts valsts standartu kopums “Valsts standartizācijas sistēma”.

Standartizācijas vispārējais mērķis ir aizsargāt patērētāju un valsts intereses kvalitātes, procesu un pakalpojumu jautājumos. Standartizācijas mērķis ir sasniegt šādus mērķus:

Preču, darbu un pakalpojumu drošība dzīvībai, veselībai, īpašumam

Saimniecisko objektu drošība, ņemot vērā dabas un cilvēka izraisīto katastrofu risku

Valsts aizsardzības spējas un mobilizācijas gatavība

Tehniskā un informācijas saderība

Mērījumu vienotība

Produkcijas, darbu un pakalpojumu kvalitāte atbilstoši zinātnes, tehnikas un tehnikas attīstībai

Visu veidu resursu taupīšana.

Kā standartizācijas darbības balstās uz noteiktiem sākuma punkti- principi, kas atspoguļo standartu izstrādes procesa pamatlikumus, pamato tā nepieciešamību un nosaka nosacījumus efektīvs darbs. Standartizācijas principi ir šādi:

Produktus (pakalpojumus) izstrādājošo, ražojošo, sniedzošo un patērējošo pušu interešu sabalansēšana.

Sistemātiska un visaptveroša standartizācija.

Standarta standartu dinamisms un progresīvā attīstība ir jāpielāgo izmaiņām zinātnes un tehnoloģiju progresā un vadības procesos.

Standartizācijas efektivitāte. Standartu izmantošanai ir jābūt ekonomiskai un/vai sociālai ietekmei.

Prioritāte ir tādu standartu izstrāde, kas veicina produktu drošību, savietojamību un savstarpēju aizvietojamību.

Saskaņošanas princips paredz nodrošināt dokumentu identitāti, kas saistīti ar vienu un to pašu objektu, bet pieņemti dažādās standartizācijas organizācijās.

Standarta noteikumu formulējuma skaidrība, nodrošinot atsevišķu standarta noteikumu neviennozīmīgas interpretācijas neiespējamību.

Sociālo un tehnisko un ekonomisko mērķu sasniegšanai standartizācija veic noteiktas standartizācijas funkcijas:

• Pasūtīšanas funkcija ir pārvarēt nepamatoto objektu daudzveidību, un tas ir saistīts ar vienkāršošanu un ierobežojumiem.
• Drošības (sociālā) funkcija nodrošina preču vai pakalpojumu patērētāju, ražotāju un sabiedrības drošību no cilvēka radītas ietekmes.
• Resursu taupīšanas funkcija ir saistīta ar ierobežoto materiālu, enerģijas, darbaspēka un dabas resursu pieejamību un nepieciešamību ieviest saprātīgus to patēriņa ierobežojumus.
  • Komunikācijas funkcija nodrošina speciālistu mijiedarbību un ir vērsta uz tirdzniecības šķēršļu pārvarēšanu un zinātniskās, tehniskās un ekonomiskās sadarbības veicināšanu.
  • Civilizācijas funkcija ir vērsta uz produktu un pakalpojumu kvalitātes uzlabošanu kā dzīves kvalitātes sastāvdaļu.
  • Informācijas funkcija ir nodrošināt ražošanu, zinātni, tehnoloģiju un citas cilvēka darbības jomas ar normatīvajiem dokumentiem, standartiem un paraugiem. Atsauce uz standartu ir ērtākais informācijas veids par preces (pakalpojuma) kvalitāti.
  • Noteikumu izstrādes un tiesībaizsardzības funkcija ir leģitimizēt prasības standartizācijas objektiem obligātā standarta veidā un tā universālu piemērošanu, piešķirot dokumentam juridisku spēku.

2002. gada 27. decembrī pieņemtajam federālajam likumam "Par tehniskajiem noteikumiem" Nr. 184-FZ, kas stājās spēkā 2003. gada 1. jūlijā, bija radikāli jāmaina visa standartu izstrādes un pieņemšanas sistēma valstī. Šā likuma pieņemšanas galvenais mērķis bija samazināt administratīvo un ekonomisko spiedienu uz ražotājiem; tehnisko šķēršļu novēršana tirdzniecībā; palielināt efektīvu tirgus aizsardzību pret bīstamiem produktiem. Likumam bija paredzēts veicināt valsts pievienošanos PTO un Krievijas pieeju konverģenci tehnisko regulējumu jomā ar starptautiskajiem noteikumiem. Starp galvenajiem noteikumiem, kas ieviesti ar pieņemto likumu, jāuzsver nepieciešamība valsts standartu (GOST, GOST R) vietā ieviest divu līmeņu dokumentu sistēmu: tehniskos noteikumus (TR), kas pieņemti federālo likumu veidā. un saistošs visiem tiesību subjektiem un nacionālajiem standartiem (NS), kas ir brīvprātīgs. Turklāt likumā ir diferencēts TR un NS regulējuma apjoms. TR darbības joma ir ierobežota ar drošības prasībām un mērījumu viendabīgumu. Valsts uzraudzība tiek nodrošināta tikai TR prasībām un tikai preču aprites stadijā. Valsts uzraudzība produktu izstrādes un sagatavošanas ražošanai stadijās ir izslēgta.

Diemžēl pieredze darbā saskaņā ar federālo likumu “Par tehniskajiem noteikumiem” liecina par būtiskām pretrunām starp ražotāja un standartu izstrādātāja interesēm, kā arī būtiskām neatbilstībām ar starptautiskajām un galvenokārt Eiropas pieejām izstrādei. tehniskajiem noteikumiem un Krievijas praksei. Fakts ir tāds, ka lielākā daļa noteikumu projektu nosaka pārāk detalizētas prasības produktiem un ražošanas procesiem, tostarp ražošanas procesu organizācijai un tehnoloģijai, kas lielā mērā balstās uz departamentu standartiem un instrukcijām, kas tika izmantotas valstī 70.–90. Būtiskas atšķirības tiesiskais regulējums Krievijas Federācija un tiesībaizsardzības prakse tehnisko regulējumu jomā ar ES un NVS valstīm rada tehniskus šķēršļus tirdzniecībai un iznīcina kopējo ekonomisko telpu ar NVS valstīm, kas ir pretrunā ar PTO prasībām.

Starptautiskās standartizācijas organizācijas (ISO) darbība kvalitātes vadības un standartizācijas jomā

Standartiem mūsu dzīvē ir milzīga loma, lai gan bieži mēs to pat nepamanām. To neesamību varam pamanīt tikai tad, kad pērkam, piemēram, nekvalitatīvas preces vai kad prece neatbilst mūsu cerībām. Kad mēs saņemam labu produktu, kas atbilst mūsu prasībām, mēs to uztveram kā pašsaprotamu. Mēs bieži nezinām, kāda loma ir standartiem kvalitātes, drošības un efektivitātes uzlabošanā.

Starptautiskā standartizācijas organizācija (ISO) veicina standartizācijas attīstību un standartu lomas atdzīvināšanu visā pasaulē. Tās galvenais uzdevums ir attīstīt sadarbību un starptautisko apmaiņu intelektuālās, zinātnes, tehnikas un ekonomikas darbības jomās. Šī 1947. gadā dibinātā nevalstiskā organizācija šobrīd apvieno pārstāvjus no 140 valstīm. ISO darbības rezultāts ir saskaņotu starptautisko standartu publicēšana visās dzīves jomās, izņemot Starptautiskās elektrotehnikas komisijas (IEC) kompetencē esošās jomas.

1979. gadā ISO ietvaros tika izveidots TK-176 “Kvalitātes vadība un kvalitātes nodrošināšana”. Šīs komitejas izveidi noteica sīva konkurences apstākļi, kas uzņēmumiem prasīja ieviest un nodrošināt efektīvas kvalitātes vadības sistēmas. Pirmā ISO 9000 kvalitātes nodrošināšanas standartu versija tika izstrādāta no Lielbritānijas nacionālajiem standartiem un publicēta 1987. gadā. Tā bija savstarpēji saistītu standartu grupa, kas attiecas uz vispārējo kvalitātes vadību. Sekojošā 1994. gada koncepcija tika ievērojami paplašināta, iekļaujot ieteikumus kvalitātes sistēmu ieviešanai organizācijās. 2000. gada decembrī tika pieņemta jauna standartu versija, kas sniedz principiāli atšķirīgus veidus, kā uzņēmumā izveidot kvalitātes vadības sistēmu. Šodien ir spēkā ISO 9000 sērijas standartu 4. versija.

Standarta dokumenti veido saskaņotu kvalitātes vadības sistēmu noteikumu kopumu, veicinot savstarpēju sapratni starptautiskajā sadarbībā un tautsaimniecības attīstībā. Pieaugošie konkurences apstākļi un nepieciešamība ieiet jaunos tirgos valsts iekšienē un aiz tās robežām Krievijas uzņēmumiem nosaka vienīgo iespējamo ceļu - strādāt saskaņā ar starptautiskajām normām un noteikumiem.

Lai nodrošinātu uzticību uzņēmumam, kurš ir ieviesis kvalitātes vadības sistēmu (KVS), ir nepieciešams pietiekami autoritatīvai un kvalificētai organizācijai apstiprināt ieviestās KVS atbilstību ISO-9001 standarta prasībām. Šāda atbilstība tiek noteikta sertifikācijas kārtībā un tiek apstiprināta ar dokumenta - sertifikāta izsniegšanu. Ir ļoti svarīgi, kura iestāde veica sertifikāciju un izsniedza sertifikātu. Šim nolūkam tiek akreditētas organizācijas, kas sertificē uzņēmumu KVS atbilstību standartiem. To veic, lai pārbaudītu institūcijas kompetenci un piešķirtu tiesības veikt sertifikācijas darbus.

1998. gadā pēc vairāku valstu iniciatīvas tika izveidots Starptautiskais akreditācijas forums (IAF). Šīs starptautiskās organizācijas galvenais mērķis bija ar sertifikācijas un akreditācijas metodēm nodrošināt uzticību tirdzniecības attiecībās. IFA cieši sadarbojas ar ISO, balstoties uz vadības sistēmu un atbilstības novērtēšanas standartiem.

Ieteicamā literatūra

1. Kvalitātes vadības un atbilstības novērtēšanas angļu-krievu vārdnīca. Paley S., Adler Y., Zagrebelny V. - M.: RIA "Standarti un kvalitāte", 2004.

2. Demings E. Izeja no krīzes: jauna paradigma cilvēku, sistēmu un procesu vadība - M: Alpina Business Books, 2007.g.

3. Lifti I.M. Standartizācija, metroloģija un atbilstības apstiprināšana. 9. izd. pārstrādāts un papildu M.: Yurayt, 2010.

4. Niv G. Organization as a system: principi ilgtspējīgas uzņēmējdarbības veidošanai E. Deming - M: Alpina Business Books, 2007.

5.Kvalitātes uzlabošanas statistikas metodes /Red. H. Kume. - M.: Finanses un statistika, 1990.

6. Kvalitātes vadība: mācību grāmata augstskolām / Red. S.D. Iljenkova - 2. izd., - M.: VIENOTĪBA-DANA, 2003.

7.Efektivitātes un kvalitātes vadība./Tulkots no angļu valodas. / Red. Prokopenko I., Norta K.. 2 sējumos - M.: Delo, 2001.

6.1.1. Standartizācijas būtība un pamatjēdzieni.

Svarīgs elements produktu kvalitātes vadības sistēmās ir standartizācija - noteikumu izstrādes darbība, kas atrod racionālākos standartus un pēc tam tos konsolidē tādos normatīvajos dokumentos kā standarti, instrukcijas, metodes un prasības produktu izstrādei, t.i. Šis ir rīku komplekts, kas nosaka atbilstību standartiem.

Standartizācija ir viens no svarīgākajiem mūsdienu produktu (darbu, pakalpojumu) kvalitātes vadības mehānisma elementiem. Saskaņā ar Starptautiskās standartizācijas organizācijas (ISO) datiem, standartizācija - noteikumu izveide un piemērošana, lai racionalizētu darbības noteiktās jomās visu ieinteresēto pušu interesēs un līdzdalībā, jo īpaši, lai panāktu vispārējus optimālus ietaupījumus, vienlaikus ievērojot funkcionālās un drošības prasības.

Standarta —Šis ir normatīvais un tehniskais dokuments par standartizāciju, kas nosaka noteikumu, normu, prasību kopumu standartizācijas objektam un ko apstiprinājusi kompetentā iestāde. Standarti tiek uzrādīti dokumentu veidā, kas satur noteiktas prasības, noteikumus vai normas, kas ir obligātas. . Tās ir arī pamata mērvienības jeb fiziskās konstantes (piemēram, metrs, volts, ampērs, Kelvina absolūtā nulle utt.). Standarti ietver visas fiziskās salīdzināšanas preces: norādiet garuma, masas, stiprības mērvienību primāros standartus utt.

Pašreizējā standartizācijas sistēma ļauj mums izstrādāt un uzturēt aktuālu:

· vienota tehniskā valoda;

· vienotas svarīgāko rindas tehniskajiem parametriem produkti (pielaides un atbilstības, spriegums, frekvence utt.);

· standarta izmēru diapazoni un produktu standarta konstrukcijas vispārīgiem mašīnbūves pielietojumiem (gultņi, stiprinājumi, griezējinstrumenti utt.);

· tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikatoru sistēma;

· uzticami atsauces dati par materiālu un vielu īpašībām.

Ģenerālis standartizācijas mērķis ir aizsargājot patērētāju un valsts intereses produktu, procesu, pakalpojumu kvalitātes jautājumos, nodrošinot:

· produktu, darbu un pakalpojumu drošība videi, dzīvībai, veselībai un īpašumam;

· saimniecisko vienību drošība, ņemot vērā dabas un cilvēka izraisīto katastrofu un citu ārkārtas situāciju risku;

· valsts aizsardzības spējas un mobilizācijas gatavība;

· tehniskā un informācijas savietojamība, kā arī produktu savstarpēja aizvietojamība;

· mērījumu viendabīgums;

· produkcijas, darbu un pakalpojumu kvalitāte atbilstoši zinātnes, tehnikas un tehnikas līmenim;

· visa veida resursu taupīšana.

Lai sasniegtu sociālos, tehniskos un ekonomiskos mērķus, standartizācija izpilda noteiktus Iespējas:

1. Pasūtīšanas funkcija - objektu nepamatotās daudzveidības pārvarēšana (uzpūsts preču klāsts, nevajadzīga dokumentu dažādība) ir vienkāršošana un ierobežošana.

2. Drošība (sociālā funkcija) – preču (pakalpojumu) patērētāju, ražotāju un valsts drošības nodrošināšana, apvienojot cilvēces centienus aizsargāt dabu no civilizācijas tehnogēnās ietekmes.

3. Resursu taupīšanas funkcija ir saistīta ar ierobežoto materiālu, enerģijas, darbaspēka un dabas resursi un sastāv no RD saprātīgu ierobežojumu noteikšanas resursu izlietošanai.

4. Komunikācijas funkcija nodrošina komunikāciju un mijiedarbību starp cilvēkiem, jo ​​īpaši speciālistiem, izmantojot personisku apmaiņu vai izmantojot dokumentārus līdzekļus, aparatūras sistēmas un ziņojumu pārraides kanālus. Šīs funkcijas mērķis ir pārvarēt tirdzniecības šķēršļus un veicināt zinātnisko, tehnisko un ekonomisko sadarbību.

5. Civilizācijas funkcija ir vērsta uz produktu un pakalpojumu kvalitātes uzlabošanu kā dzīves kvalitātes sastāvdaļas.

6. Informācijas funkcija. Standartizācija nodrošina materiālu ražošanu, zinātni, tehnoloģiju un citas jomas ar normatīvajiem dokumentiem, pasākumu standartiem, produktu standartiem, preču katalogiem, preču katalogiem kā vērtīgas tehniskās un vadības informācijas nesējus.

7. Noteikumu veidošanas un tiesību izpildes funkcija izpaužas standartizācijas objektiem izvirzīto prasību leģitimācijā obligātā standarta (vai cita normatīvā dokumenta) formā un tā universālā pielietošanā dokumenta juridiskā spēka piešķiršanas rezultātā.

Standartizācijas galvenais uzdevums– normatīvās un tehniskās dokumentācijas sistēmas izveide, kas nosaka progresīvās prasības tautsaimniecības, iedzīvotāju, valsts aizsardzības, eksporta vajadzībām ražotajiem produktiem, kā arī šīs dokumentācijas pareizas izmantošanas uzraudzību. Standartizācijas galvenie uzdevumi ir:

1) savstarpējas sapratnes nodrošināšana starp izstrādātājiem, ražotājiem, pārdevējiem un patērētājiem (pasūtītājiem);

2) optimālu prasību noteikšana preču klāstam un kvalitātei patērētāja un valsts interesēs, tajā skaitā nodrošinot to drošību videi, dzīvībai, veselībai un īpašumam;

3) prasību noteikšana saderībai (strukturālā, elektriskā, elektromagnētiskā, informācijas, programmatūras utt.), kā arī produktu savstarpējai aizvietojamībai;

4) produktu, to elementu, sastāvdaļu, izejvielu un materiālu rādītāju un raksturlielumu saskaņošana un saskaņošana;

5) unifikācija, pamatojoties uz parametru un standarta izmēru sēriju, pamatprojektu, strukturāli vienotu izstrādājumu bloku-modulāro daļu izveidošanu un pielietojumu;

6) metroloģisko normu, noteikumu, noteikumu un prasību noteikšana;

7) normatīvais un tehniskais nodrošinājums kontrolei (testēšana, analīze, mērījumi), sertifikācija un produktu kvalitātes novērtēšana;

8) prasību noteikšana tehnoloģiskajiem procesiem, tai skaitā, lai samazinātu materiālu intensitāti, energointensitāti un darbietilpību, un nodrošinātu zemu atkritumu tehnoloģiju izmantošanu;

9) tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikācijas un kodēšanas sistēmu izveide un ieviešana;

10) normatīvais atbalsts starpvalstu un valsts sociāli ekonomiskajām un zinātniski tehniskajām programmām (projektiem) un infrastruktūras kompleksiem (transports, sakari, aizsardzība, vides aizsardzība, biotopu kontrole, sabiedriskā drošība u.c.);

11) kataloģizācijas sistēmas izveide, lai nodrošinātu patērētāju informāciju par preču nomenklatūru un galvenajiem rādītājiem;

12) palīdzība Krievijas Federācijas tiesību aktu ieviešanā ar standartizācijas metodēm un līdzekļiem.

Projektēšanas (vai plānošanas) stadijā Ar standartizācijas palīdzību tiek sasniegts sekojošais:

1. prasības gatavās produkcijas kvalitātei tiek noteiktas, pamatojoties uz visaptverošu šo produktu, kā arī izejvielu, materiālu, pusfabrikātu un sastāvdaļu kvalitātes raksturlielumu standartizāciju, ņemot vērā patērētāju un ražotāju intereses.

2. tiek noteikta vienota preču kvalitātes rādītāju sistēma atkarībā no produktu mērķa ekspluatācijas apstākļos.

3. tiek noteikti izstrādājumu projektēšanas standarti, prasības un metodes, lai nodrošinātu optimālu kvalitāti un novērstu neracionālu veidu, zīmolu un izmēru daudzveidību.

4. tiek nodrošināts augsts ražošanas unifikācijas, ražošanas procesu mehanizācijas un automatizācijas līmenis.

Ražošanas stadijā uzņēmuma standartiņem vērā produktu raksturu un īpašības, uzņēmumu organizatorisko un tehnisko līmeni un izpildītāju kvalifikāciju. Tie nosaka prasības produktu kvalitātes uzraudzības un novērtēšanas līdzekļiem un metodēm, ļauj nodrošināt ražošanas ritmu, samazināt defektu radītos zaudējumus un uzlabot izpildītāju darba kvalitāti.

Aprites un ieviešanas stadijā standartizācija ir vērsta uz pasūtījuma prasību noteikšanu un vislabākos apstākļus produktu iepakošanas, konservēšanas, transportēšanas un uzglabāšanas, uzglabāšanas un realizācijas laikā, saglabājot to kvalitāti noliktavās, noliktavās un bāzēs, transporta uzņēmumos, tirdzniecības un tirdzniecības organizācijās.

Patēriņa un darbības stadijā standartizācija nosaka vienotas prasības produkta apkopei un remontam (ieskaitot garantiju), informācijas savākšanai un analīzei par tā kvalitāti ekspluatācijas laikā, kā arī standartus tā iznīcināšanai.

Standartizācijas darbības mehānisms sastāv no četriem posmiem:

1. Standartizācijas objekta izvēle (sistemātiski, atkārtoti objekti);
2. Standartizācijas objekta modelēšana (reāla objekta abstraktais modelis);
3. Modeļa optimizācija (standartizētā objekta optimālais modelis);
4. Modeļa standartizācija (normatīvā dokumenta izstrāde, pamatojoties uz vienotu modeli).

Standartizācijas objekti var būt produkti, pakalpojumi un procesi, kuriem ir iespēja atkārtoti pavairot un (vai) izmantot. Standartizācijas tūlītējs rezultāts, pirmkārt, ir normatīvais dokuments (ND). ZD izmantošana ir racionalizācijas metode noteiktā jomā, tāpēc normatīvais dokuments ir standartizācijas līdzekļi.

Standarti ir noteikti:

materiālie objekti, tostarp produkti, standarti, kas ir paraugs pēc vielas sastāva vai īpašībām;

normas, noteikumus un prasības organizatoriskā, metodoloģiskā un vispārīgā tehniskā rakstura objektiem.

Rīsi. 6.1. Standartizācijas objektu klasifikācija

Normatīvais dokuments– dokuments, kas nosaka noteikumus, vispārīgus principus vai raksturlielumus attiecībā uz dažādām darbībām vai to rezultātiem. Termins “normatīvais dokuments” ir vispārīgs, aptverot tādus jēdzienus kā standarti un citi standartizācijas ND - noteikumi, ieteikumi, iedibinātās prakses kodeksi, noteikumi, visas Krievijas klasifikatori. Standarts ir normatīvs standartizācijas dokuments, kas parasti izstrādāts, pamatojoties uz konsensu, un ko raksturo tas, ka lielākā daļa ieinteresēto pušu neiebilst pret esošajiem jautājumiem, un ko ir pieņēmusi (apstiprina) atzīta institūcija (uzņēmums). Atkarībā no piemērošanas jomas izšķir dažādu statusu vai kategoriju standartus: starptautisko standartu, reģionālo standartu, Krievijas Federācijas valsts standartu (GOST R), starpvalstu standartu (GOST), nozares standartu, sabiedrisko asociāciju standartu, uzņēmumu standartu.

Noteikumi(PR) – dokuments, kas nosaka obligātos organizatoriskos, tehniskos un (vai) vispārīgos tehniskos noteikumus, darba veikšanas kārtību un metodes.

Norm– noteikums, ar ko nosaka kvantitatīvus vai kvalitatīvus kritērijus, kas jāievēro.

Noteikumi– obligātās tiesību normas saturošs un iestādes pieņemts dokuments.

Tehniskie noteikumi– noteikumi, kas satur tehniskās prasības vai nu tieši, vai ar atsauci uz standartiem, specifikācijām vai prakses kodeksiem, vai iekļaujot šo dokumentu saturu.

Prakses kodekss– dokuments, kurā ieteikti praktiski noteikumi vai procedūras projektēšanai, ražošanai, uzstādīšanai, Apkope vai ekspluatācija, konstrukciju vai izstrādājumu aprīkojums. Šis dokuments var būt standarts, standarta daļa vai atsevišķs dokuments.

Viskrievijas tehniskās, ekonomiskās un sociālās informācijas klasifikators(OKTESI) ir oficiāls dokuments, kas ir sistemātisks klasifikācijas grupu un (vai) klasifikācijas objektu nosaukumu un kodu kopums tehniskās, ekonomiskās un sociālās informācijas jomā.

Kvalitātes vadība notiek starpvalstu, valsts, starpnozaru, iekšnozaru un reģionālā līmenī, kā arī uzņēmuma vai uzņēmuma līmenī. Standartizācijas ietekme uz produktu kvalitātes uzlabošanu tiek veikta, visaptveroši izstrādājot izejvielu, materiālu, pusfabrikātu, komponentu, iekārtu, iekārtu un gatavās produkcijas standartus, kā arī ieviešot tehnoloģisko prasību un kvalitātes standartus. rādītāji, vienotas pārbaudes metodes un kontroles līdzekļi.

Standartizācija jāuzskata par efektīvu līdzekli, lai nodrošinātu kvalitāti, savietojamību, savstarpēju aizstājamību, unifikāciju, tipizēšanu, drošības standartus un vides prasības, produktu, darbu, procesu un pakalpojumu raksturlielumu un īpašību vienveidību.

Atkarībā no standartizācijas objekta specifikas, kā arī no tam izstrādāto un izvirzīto prasību satura Visi standarti ir sadalīti šādos veidos:

· pamatstandarti;

· produktu un pakalpojumu standarti;

· procesa standarti;

· kontroles, testēšanas, mērījumu, analīzes metožu standarti.

Standartizācijas darba apjoms uzņēmumā ir atkarīgs no:

· ražošanas un sadarbības apjoms;

· produktu nomenklatūra un sarežģītība, tās novitātes pakāpe un izmaiņu intensitāte;

· uzņēmuma standartizācijas dienesta statuss un tam uzticētie uzdevumi.

6.1.2. Standartizācijas sistēma Krievijas Federācijā

Standartizācijas darba organizēšanu veic Krievijas Federācijas nacionālā standartizācijas institūcija.

Valsts standartizācijas institūcijas funkcijas uzdod Krievijas Federācijas valdība Federālā aģentūra par tehniskajiem noteikumiem un metroloģiju.

Nacionālā standartizācijas institūcija veic šādas funkcijas:

Nacionālo standartu apstiprināšana;

Nacionālo standartu izstrādes programmu pieņemšana;

Nacionālo standartu projektu izskatīšanas organizēšana;

Atbilstības nodrošināšana valsts sistēma standartizācija tautsaimniecības, materiāli tehniskās bāzes stāvokļa un zinātnes un tehnoloģijas progresa interesēs;

Ņemot vērā nacionālos standartus, standartizācijas noteikumus, normas un ieteikumus šajā jomā un nodrošinot to pieejamību ieinteresētajām pusēm;

Tehnisko komiteju izveide standartizācijai un to darbības koordinācijai;

Dalība saskaņā ar starptautisko organizāciju statūtiem starptautisko standartu izstrādē un nodrošināt, ka tos pieņemot tiek ņemtas vērā Krievijas Federācijas intereses;

Atbilstības valsts standartiem zīmes attēla apstiprināšana;

Krievijas Federācijas pārstāvniecība starptautiskajās organizācijās, kas darbojas standartizācijas jomā.

Nacionālo standartu organizēšanu un izstrādi, koordināciju, nacionālo standartu, tostarp uzņēmumu iesniegto standartu, pārbaudes organizēšanu veic standartizācijas tehniskās komitejas; Standarta tiešais izstrādātājs var būt jebkura persona vai darba grupa, kas sastāv no ieinteresēto pušu pārstāvjiem.

Standartizācijas tehnisko komiteju sastāvā vienlīdzīgi un brīvprātīgi var būt federālo izpildinstitūciju, zinātnisko organizāciju, pašregulācijas organizāciju, uzņēmēju un patērētāju sabiedrisko asociāciju pārstāvji.

Valsts standartizācijas sistēmas pamatā ir standartizācijas likumu, normatīvo aktu un normatīvo dokumentu fonds, kuram ir četru līmeņu sistēma:

I. Tehniskā likumdošana - GSS juridiskais pamats. Tas atspoguļo Krievijas Federācijas likumu kopumu, standartizācijas normatīvos aktus (Krievijas Federācijas valdības dekrēti, federālo izpildinstitūciju rīkojumi), ko izmanto produktu, darbu un pakalpojumu kvalitātes valsts regulēšanai.

II. Valsts standartus, visas Krievijas tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikatorus, pārstāv Krievijas Federācijas valsts standarti; starpvalstu standarti (GOST), PSRS valsts standarti (GOST); standartizācijas noteikumi, noteikumi un ieteikumi; Viskrievijas tehniskās, ekonomiskās un sociālās informācijas klasifikatori.

Sh nozares standartus un zinātnisko, tehnisko un inženiertehnisko biedrību standartus pārstāv standarti, kuru darbības joma ir ierobežota ar noteiktu tautsaimniecības nozari - nozares standarti (OST) vai darbības joma - zinātniskie, tehniskie un standarti. inženieru biedrības (STO). OST kategorija tika ieviesta jau 60. gados, STO kategorija pirmo reizi tika ieviesta 1992. gadā.

IV Uzņēmuma standartus un tehniskos nosacījumus uzrāda ND, kuru darbības jomu ierobežo organizācijas (uzņēmuma) ietvars - uzņēmuma standarti (STP) un tehniskie nosacījumi (TU).

Tādējādi Krievijas Federācijā spēkā esošie normatīvie dokumenti par standartizāciju ir sadalīti šādās galvenajās kategorijās:

1) Krievijas Federācijas valsts standarti - GOST R;

2) Viskrievijas tehniskās un ekonomiskās informācijas klasifikatori - OKTEI;

3) Krievijas Federācijas starpnozaru standarti - GOST;

4) nozares standarti - OST;

5) tehniskie nosacījumi - TU;

6) uzņēmumu un uzņēmumu apvienību standarti - STP;

7) zinātnisko, tehnisko un inženiertehnisko biedrību standarti - STO.

Valsts un starpnozaru līmeni nodrošina starptautiskie un valsts standarti, kas izstrādāti visos produkta dzīves cikla posmos. Tie nodrošina visu valsts tautsaimniecības nozaru vispārīgo regulējumu produktu kvalitātes vadībai: kvalitātes terminoloģiju, kvalitātes novērtēšanu, ieteikumus kvalitātes vadības sistēmu izveidei (ISO 9004 sērijas standarts).

Nozares standarti– ESKD, ESTD, ESTPP (ESKD – vienota projektēšanas dokumentācijas sistēma, ESTD – vienota tehnoloģiskās dokumentācijas sistēma, ESTPP – vienota sistēma ražošanas tehnoloģiskai sagatavošanai). Kvalitātes vadība nozarē tiek veikta saskaņā ar valsts standarti un vispārējo tehnisko nosacījumu standarti, kā arī nozares standarti OST.

Uzņēmuma līmenī standartizācijā tiek ņemta vērā ražošanas specifika: produkta veids, sērijas daudzums, tehnoloģisko procesu īpatnības utt. Šie standarti ir nostiprināti uzņēmuma standarti.

Lielākā grupa starp normatīvajiem un tehniskajiem dokumentiem par standartizāciju ir tehniskie nosacījumi (TS). TU ir normatīvs un tehnisks dokuments, kas nosaka tehniskās dokumentācijas kopumu un prasības attiecīgajiem produktiem. Tie regulē attiecības starp ražotājiem un patērētājiem produktu kvalitātes jautājumos to ražošanas, kontroles, pieņemšanas un piegādes laikā. Specifikācijas ir izstrādātas produktiem, kuriem nav noteikti standarti. Specifikācijas var precizēt un precizēt standartu prasības.

Pēc ekspertu domām, standartizācijas izmantošana samazina mašīnbūves produktu izmaksas par 10–20%, un rūpnīcas standartizācijas pakalpojuma uzturēšanas izmaksas ir tikai aptuveni 0,5% no ražošanas izmaksām.

Ja standartizācijas darbs konkrētajā uzņēmumā ir tieši vērsts uz produktu kvalitātes uzlabošanu, tad tā veikšanas izmaksas sākotnēji ir augstākas nekā gaidītie rezultāti. Tomēr nākotnē produkti uzlabota kvalitāte patērētāju pieprasījums aug un to var pārdot par ievērojami augstākām cenām. Tādējādi pārdošanas ieņēmumu pieaugums var kompensēt ne tikai uzņēmuma papildu izmaksas kvalitātes uzlabošanai, bet arī nodrošināt lielāku peļņu nākotnē, salīdzinot ar to, ko nodrošina iepriekš saražotā produkcija.

Ja uzņēmumā veiktie standartizācijas darbi nemaina produkcijas kvalitāti, tad to ieviešanas izmaksas tiešā veidā kompensē uzņēmuma iekšienē iegūtais izejvielu, materiālu, laika, darbaspēka un finanšu resursu ietaupījums.

Piemēram, izejvielu un izejvielu unifikācijas darbu veikšana nodrošina to standarta izmēru samazināšanos uzņēmuma krājumos, pašu krājumu līmeņa samazināšanos, būtisku nepieciešamo noliktavas platību samazinājumu, loģistikas uzlabošanu, ietaupījumus apgrozāmie līdzekļi, to apgrozījuma paātrināšana u.c., kas savukārt rindu veidošanās pozitīvi ietekmē ražošanas izmaksu samazināšanos un nodrošina uzņēmuma peļņas pieaugumu.

Kopumā uzņēmuma standartizācijas pakalpojuma galvenie uzdevumi ir:

· uzņēmuma normatīvās un tehniskās dokumentācijas fonda uzturēšana (uzglabāšana un aktualizēšana);

· saražotās produkcijas tehnisko specifikāciju izstrāde;

· uzņēmumam no ārpuses piegādāto normatīvo un tehnisko dokumentu projektu izskatīšana un apstiprināšana;

· nepieciešamo uzņēmuma standartu izstrāde.

Ja uzņēmuma standartizācijas dienests savā apakšnozarē veic standartizācijas pamatorganizācijas funkcijas, tad tā primārajos pienākumos ietilpst arī:

· produktu un testēšanas metožu standartu projektu izstrāde to apakšnozarei;

· saistīto nozaru standartu projektu saskaņošana;

· uzņēmumu izstrādāto tehnisko specifikāciju projektu pārbaude un apstiprināšana bāzes organizācijai piešķirtajiem produktiem.

Ja uzņēmuma standartizācijas dienests veic standartizācijas vadošās organizācijas funkcijas savā nozarē, tad tā pienākumu sarakstā ir iekļauta arī standartizācijas darba koordinēšana ar politikas veidotājiem, Krievijas Gosstandart un tā organizācijām, citām ministrijām un departamentiem un attiecīgajām organizācijām. šajā nozarē.

Uzņēmumu vadītāju prasmīga standartizācijas iespēju izmantošana var kalpot kā labs priekšnoteikums efektīvāku produktu kvalitātes vadības sistēmu izveidei.

5.1.3. Starptautisko standartu sistēma

Vairākās valstīs nacionālie kvalitātes vadības standarti ir pastāvējuši kopš divdesmitā gadsimta 70. gadu vidus. Pirmkārt, tie tika izstrādāti un izmantoti, lai nodrošinātu kvalitāti projektēšanas un ražošanas posmos svarīgākajās nozarēs - aviācijā, astronautikā, militārajā aprīkojumā u.c.

Pamatojoties uz valsts pieredzi standartizācijas jomā un kvalitātes nodrošināšanas sistēmu pielietošanā, Tehniskā komiteja ISO/TC176 (ISO - Starptautiskā standartizācijas organizācija) veic metodisko un metodisko darbu starptautiskās standartizācijas problēmu jomā. Šīs organizācijas dalībnieki ir valsts iestādes un eksperti no visiem pasaules reģioniem, lieliem un maziem, rūpnieciskiem un jaunattīstības valstīm. ISO izstrādā standartus un vadlīnijas, kas pievieno vērtību visu veidu organizācijām un veicina brīvāku un godīgāku tirdzniecību starp valstīm, un 1987. gadā izstrādāja un publicēja pirmos piecus ISO 9000 sērijas standartus. Turklāt terminu un definīciju glosārijs kvalitātes jomā ir izstrādāta garantija - MS ISO 8402.

Šobrīd plaši tiek izmantoti starptautiskie standarti ISO 9000 sērija, kas kopā ar terminoloģisko standartu ISO 8402 atspoguļo koncentrētu globālo pieredzi kvalitātes vadībā.

Attiecības starp piegādātājiem un patērētājiem spēcīgi ietekmē kvalitātes sistēmu sertifikācija atbilstoši ISO 9000 standartiem.

Galvenā mērķa uzstādīšana kvalitātes sistēmas, kas veidotas, pamatojoties uz ISO 9000 sērijas standartiem - nodrošinot klientam nepieciešamo produktu kvalitāti un sniedzot viņam pierādījumus par uzņēmuma spēju to izdarīt. Attiecīgi sistēmas mehānisms, izmantotās metodes un līdzekļi ir vērsti uz šo mērķi.

Daudzos gadījumos uzņēmuma kvalitātes sistēmas sertifikāta esamība ir kļuvusi par vienu no galvenajiem nosacījumiem, lai tas varētu piedalīties konkursos par dalību dažādos projektos. Kvalitātes sistēmas sertifikāts tiek plaši izmantots kreditēšanā un apdrošināšanā: tā kā tā klātbūtne liecina par uzņēmuma uzticamību, uzņēmumam bieži tiek nodrošināti atviegloti kreditēšanas un apdrošināšanas nosacījumi.

2000. gadā Tehniskā komiteja ISO/TC176 izstrādāja standartu kopumu “Kvalitātes vadība un kvalitātes nodrošināšana”, kas atcēla un aizstāja ISO 8402.

2000. gadā ISO publicētā standartu kopas struktūra parādīta att. 6.2.

Rīsi. 6.2. ISO 9000:2000 standarta komplekta struktūra

Ņemot vērā starptautisko standartu progresīvo raksturu un to regulējošo lomu, ienākot starptautiskajā tirgū, mēs atzīmējam, ka šie standarti - ISO 9000, ISO 9001, ISO 9004 - ir pieņemti Krievijā tiešai lietošanai šādā formā:

GOST R ISO 9000-2001 – “Kvalitātes vadības sistēmas. Pamati un vārdu krājums”;
GOST R ISO 9001-2001 – “Kvalitātes vadības sistēmas. Prasības";
GOST R ISO 9004-2001 – “Kvalitātes vadības sistēmas. Ieteikumi aktivitāšu uzlabošanai."

Papildus šiem standartiem ISO 9000 standartu sērija ietver:
ISO 10012 – “Mērījumu vadības sistēma”;
ISO 10013:1995 – “Vadlīnijas kvalitātes rokasgrāmatu izstrādei”;
ISO 10015:1999 – “Kvalitātes vadība. Apmācības vadlīnijas”;
ISO/TO 10017:1999 — “ISO 9001:1994 statistikas metožu vadlīnijas”.

Papildus ir izstrādāts ISO 14000 sērijas standartu kopums, kas nosaka prasības vadības sistēmām no vides aizsardzības un produktu drošības viedokļa. Tajos būtiski pieaugusi humānistiskās kvalitātes komponentes ietekme, un pieaug uzmanība uzņēmuma personāla daudzveidīgo vajadzību apmierināšanai.

Saskaņā ar jauno ISO standartu sērijas 9000:2000 izdevumu, Kvalitātes vadības sistēma ir kontroles sistēma, ko izmanto uzņēmuma vadība un vadība, lai atrisinātu iekšējās vadības problēmas, un to atbalsta atbilstoša organizatoriskā struktūra, pieejas, procesi un resursi. Uzmanības centrā ir uzņēmuma pastāvēšanas mērķis, kas izstrādā stratēģiskās plānošanas sistēmu un plānu īstenošanas līdzekļus visa gada garumā ar darbībām, lai ieviestu izmaiņas un pārvaldītu procesus un resursus. Kvalitātes vadības sistēmai vienmēr jābūt neatņemama sastāvdaļa vispārējā vadības sistēma un organizācijas vadība.

ISO 9001:2000 standartu var izmantot iekšējās un ārējās puses, tostarp sertifikācijas institūcijas, lai novērtētu organizācijas atbilstību klientu un viņu pašu prasībām.

Izstrādājot ISO 9000 standartus (2000), tika noteikti astoņi kvalitātes vadības principi. Šīs astoņi kvalitātes vadības principi kuru mērķis ir nodrošināt, ka augstākā vadība var vadīties pēc tiem, lai uzlabotu organizācijas darbību:

1. Koncentrēšanās uz klientu

Organizācijas ir atkarīgas no saviem klientiem, tāpēc tām ir jāsaprot viņu pašreizējās un nākotnes vajadzības, jāizpilda viņu prasības un jācenšas pārsniegt viņu cerības.

2. Līdera vadība

Līderi nodrošina organizācijas mērķa un virzības vienotību. Viņiem jārada un jāuztur iekšējā vide, kurā darbinieki var pilnībā iesaistīties organizācijas problēmu risināšanā.

3. Darbinieku iesaistīšana

Visu līmeņu darbinieki veido organizācijas mugurkaulu, un viņu pilnīga iesaistīšanās ļauj organizācijai gūt labumu no viņu spējām.

4. Procesa pieeja

Vēlamais rezultāts tiek sasniegts efektīvāk, ja darbības un ar tiem saistītie resursi tiek pārvaldīti kā process.

5. Sistemātiska pieeja vadībai

Savstarpēji saistītu procesu kā sistēmas identificēšana, izpratne un vadīšana veicina organizācijas efektivitāti un efektivitāti savu mērķu sasniegšanā.

6. Nepārtraukta uzlabošana

Par tās pastāvīgo mērķi jāuzskata nepārtraukta organizācijas pilnveidošana kopumā.

7. Pieņemiet lēmumus, pamatojoties uz faktiem

Efektīvi lēmumi ir balstīti uz datu un informācijas analīzi.

8. Abpusēji izdevīgas attiecības ar piegādātājiem

Organizācija un tās piegādātāji ir savstarpēji atkarīgi, un savstarpēja izdevīguma attiecības uzlabo abu pušu spēju radīt vērtību.

Kvalitātes vadības sistēmas modelis, kura pamatā ir procesa pieeja, ilustrē sakarības starp procesiem, kas aprakstīti GOST R ISO 9001-2001 4.–8. Tas parāda, ka patērētājiem ir nozīmīga loma ieguldījumu noteikšanā. Lai uzraudzītu klientu apmierinātību, ir jānovērtē informācija par klientu priekšstatiem, ka viņu prasības ir izpildītas.

Standarta mērķis ir piemērot procesa pieeju visos dzīves cikla posmos, lai uzlabotu klientu apmierinātību. Procesu pieejas priekšrocība ir vadības nepārtrauktība, ko tā nodrošina saskarsmē starp atsevišķiem procesiem, sākot no procesa organizēšanas, vadības atbildības, resursu pārvaldības, produkta dzīves cikla procesiem līdz mērīšanai, analīzei un uzlabošanai, kur klientiem ir nozīmīga loma.

ISO 9001 un ISO 9004 ir izstrādāti kā saskaņots standartu pāris, kas viens otru papildina. Tos var izmantot neatkarīgi, jo, lai gan tiem ir dažādi pielietojumi, tiem ir līdzīga struktūra. ISO 9001:2000 nosaka prasības kvalitātes vadības sistēmai, ko organizācijas var izmantot iekšēji sertifikācijas vai līgumu slēgšanas nolūkos. ISO 9004:2000 sniedz norādījumus par plašāku kvalitātes vadības sistēmas mērķu klāstu nekā ISO 9001. ISO 9004 ir ieteicams kā vadlīnijas organizācijām, kuru augstākās vadības mērķis ir nepārtraukti uzlabot. Šis standarts nav paredzēts sertifikācijas vai līgumu slēgšanas nolūkiem.

1993. gadā ISO ietvaros tika izveidots TK-207 “Vides pārvaldība”, kas 1996. gadā pieņēma ISO 14000 sērijas standartu kopumu, lai izveidotu efektīvu vides vadības sistēmu un pārvaldītu uzņēmumu vides aspektus. ISO 14000 sērijas pamatstandarts ir ISO 14001:1996 “Vides pārvaldības sistēmas. Lietošanas prasības un norādījumi." Šīs sērijas standartu saime aptver šādus aspektus vides pārvaldības jomā:

· Termini un definīcijas;
· vides pārvaldības sistēmas;
· vides audits un pētījumi ekoloģijas jomā;
· produktu novērtējums dažādos dzīves cikla posmos;
· produktu vides marķēšana.

Tāpat kā ISO 9000:2000 standartu sērija, arī šī standartu grupa ir piemērojama dažādu formu, izmēru un darbības veidu uzņēmumiem un to var izmantot valstīs ar plašu ģeogrāfisko un politisko apstākļu klāstu. Atšķirībā no citiem vides standartiem ISO 14000 saime neregulē uzņēmumu ietekmes uz vidi kvantitatīvos rādītājus. To galvenais saturs ir saistīts ar uzņēmuma vides pārvaldības sistēmas organizācijas veicināšanu.

Šobrīd vairāki uzņēmumi Eiropā un Āzijā ir saņēmuši vides pārvaldības sistēmu sertifikātus. Līderu vidū ir Japāna, Lielbritānija un Vācija. No tautsaimniecības nozarēm, kas saņēmušas vislielāko sertifikātu skaitu, ir elektrisko un optisko iekārtu ražošana, ķīmiskā ražošana, mašīnbūve un būvniecība. Kopš 1998. gada organizācijas arī Krievijas Federācijā sāka sertificēt atbilstību starptautiskajiem ISO 14000 sērijas standartiem.

Sertifikāta iegūšana vides pārvaldības jomā, piemēram, uzņēmuma sertifikācija atbilstoši ISO-9000 sērijas standartiem, nav veiksmes garantija vai pāreja uz augstas peļņas un patērētāju uzticības pasauli. Tikai visas organizācijas ikdienas darbs atbilstoši standartos noteiktajiem principiem, personāla apmācība un nepārtraukta darbības uzlabošana var būt nākotnes panākumu atslēga.